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回料使用操作规程通常包括回料的收集、分类、粉碎、标识、存储和使用等步骤。
1目的
为了控制产品品质及降低成本，对资源的回收利用，合理有效的对回料进行控制，确保产品的质量。
2 范围
本厂回料源的收集、再加工，回料存放、期限管理及回料使用的控制。
3 职责
3.1 操作人员负责对回料源进行收集及粉碎，填写相关记录并放置于指定位置。
3.2 生技科负责回料使用操作规程实施的监督、考核及验证。
3.3 仓管员负责回料的存放与管理，并按照生产要求和回料添加比例发放回料。
4 回料源回收判定标准
4.1 可回收料
注、挤、吹塑产品生产前调试设备；生产中出现的不完整产品、边角料、产品外表有水纹；产品没有出现变色、无杂质的作为可回收料。
4.2 不可回收料
调试设备及生产过程中出现变色的边角料及产品；回收料被污染或者不同类型回收料混合区分困难的作为不可回收料。
5 回料源的收集
操作工加工过程中所产生的可回收料放置于料袋中，当料袋装满后，袋口放物料标识，并存放于指定区域。不可回收料置于不合格品回收料箱/袋中。
6 回料粉碎
6.1班末操作工负责对当班所产生的可回收料进行粉碎，粉碎前需将粉碎机内部、周围地面清扫干净；
6.2粉碎过程中要避免不要混入杂物；
6.3粉碎完后过称，装入料袋中，双重包装，最后封口，将相关信息记录于《回料流转记录》。
6.4对于不可回收料，应送到杂物间作废料处置。
7 回料使用
7.1回料使用时，配比率按照不大于30%执行，与同类型原料混合均匀后方可使用。回料与原料为不同类型不同色号时禁止混合；
7.2上一个班次粉碎的同一类型回料由下一个班次使用，并及时记录于《回料流转记录》。
8 回料存放及管理
8.1粉碎后的回料放置于粉碎间供下个班次使用；
8.2未用完的回料或近期不再使用的回料，交回仓管员处理，仓管员应做好相关记录；
8.3回料进入仓库后按材料及牌号定置存放，领用时做到先进先出；回收料的储存超过半年未使用的，作废料处理。
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发表于 2024-8-19 10:05:00
