提升生产灵活性，有效应对待料异常，策略性降低异常工时

光. · 发表于 2024-8-27 09:30:00

通过改进物料管理来减少生产过程中的等待时间，从而提高整体生产效率。

=====全文目录=====

一、选择课题
二、现状调查
三、设定目标
四、分析原因
五、确定主要原因
六、制定对策
七、对策实施
八、效果检查
九、巩固措施
十、总结和下一步打算

=====正文节选=====

前言
名词解释
①异常工时:
a、定义：因各种原因造成生产停工或生产进度延迟所导致的无效工时。
b、计算方式：异常工时=停线时间*受影响人数
②待料异常工时:待料产生的异常工时
③异常工时占比
异常工时占比=异常工时/(生产投入时间*投入人数)*100%
④待料异常工时占比
待料异常工时占比=待料异常工时/总异常工时*100%

豆浆机制造流程简图
快照1-1.png

小组介绍

小组名称：
小组口号：
课题类型：
课题编号：
活动时间：

活动计划
快照1-3.png

一、选择课题
快照1-4.png

二、现状调查
①对20xx年1-3月份待料异常工时，按待料原因进行统计分析如下：
快照1-5.png

②通过现状调查发现：产生待料异常工时的症结是来料不及时,因此只要解决来料不及时，即可降低生产过程中待料异常工时占比。

三、设定目标
由现状调查可知：
待料产生的异常工时占总异常工时的83.7%。
来料不及时产生的异常工时占待料产生异常工时的81.3%。
若能将来料不及时完全解决，则：
待料异常工时占比= 83.7%* （1-81.3%）=15.7%
若能将来料不及时解决80%，则：
待料异常工时占比= 83.7%* （1-81.3%*80%）=29.3%
小组成员讨论后设定目标值为：待料异常工时占比降低到20.0%
快照1-6.png

四、原因分析
快照1-7.png

五、主要原因
要因验证（一）
快照1-8.png

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

史mei · 发表于 2024-8-27 15:37:19

方案很周全，值得学习与借签。

1.1.0 · 发表于 2024-8-27 16:15:12

推进仓库备料管理制度，提升生产效率，让生产不等待。

小尾 · 发表于 2024-8-28 15:15:27

仓库也需加强团队内部的沟通，降低异常工时。

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