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本手册为企业提供一套可操作性强、易于实施的8S管理方案。
希望各部门、各岗位员工能够认真学习、积极实践，共同营造一个安全、整洁、高效、有序的工作环境，为企业的持续发展贡献力量。
=====全文目录=====
一、目的
二、范围
三、公司办公、生产现场和厂区8S管理要求
3.1、 生产现场的入口、通道、地面、墙壁、门窗、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定
3.2 、生产现场内可移动物品摆放规定
3.3、 生产现场流动物品的定置要求
3.4 、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法
3.5 、生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管理规定
3.6、 生产现场量具、刃具的管理规定
3.7、 生产现场工作间、吸烟点、垃圾箱、铁屑箱、清扫工具的管理规定
3.8、 生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理规定
3.9、 工具室（库）内工具定置管理规定
3.10 、生产现场检验区域产品定置规定
3.11、 现场机械设备表面油漆颜色规定
3.12 、厂房内部色觉管理规定
3.13 、库房、料场的定置规定
3.14 、生产现场电气设施规定
3.15 生产车间在厂区内存放设备（结构件）、物资管理规定
3.16 、生产现场工具箱（柜）管理规定
3.17、 生产现场集中摆放于工具架上的工装、机床附件、材料、在产品（零件）的管理规定
3.18、 生产现场办公桌、工作台案、机械加工辅助台（架）管理规定
3.19 、生产现场“8S”管理责任区划分、责任卡制做要求
四、各类定置图图示
4.1、车间定置图
4.2 车间定置图反映的内容
4.3车间定置图用铝材框镶起固定墙上
五，对8S实施进一步落实的要求：
5.1,规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。
5.2, 借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要。
5.3,公司与全体员工必须永远抱着要推进8S的决心
5.4,制定现场安全作业基准
5.5,规定员工的着装要求
5.6,预防火灾的措施
5.7，提倡节约
5.8，提倡坚持学习的原则来不断提高美光达的8S品质
六，制定相关8S评估标准和8S竞争机制，开展8S内部审核项目以达到不断改善提高的目的。
=====正文节选=====
一、目的
规范生产现场8S管理标准，提高各部门之间相互合作执行和实施的统一和效率。
二、范围
本标准规定了公司办公，生产现场和厂区8S管理的相关要求；公司内各类定置、牌的有关标识规定；
8S管理责任区域划分；8S软硬件的建立和持续优化。
三、公司办公，生产现场和厂区8S管理要求
本标准要贯彻的原则是：
使生产现场的一切物品都有区（位）；
一切区域都有标识；
一切设备、设施的用途和状态都明确；
一切污染源都得到有效控制；
一切不安全因素都要排除；
全体参与，共同为公司创造一个高效，安全，洁净，文明的工作环境。
各位员工通过8S：整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，节约，学习的活动，养成良好的习惯，提高素养，提升自己和公司的形象；
公司通过这个活动，提高全公司的管理水平。
具体要求如下：
3.1、 生产现场的入口、通道、地面、墙壁、门窗、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定
3.1.1 对生产现场入口现场通道的定置要求
生产入口有明显的出入口标识，人行通道宽不小于1m；消防通道宽不小于3.5m。并有相对应的通道出入线路指示箭头或文字或电子显示”安全出口”牌,建议使用中英文标识（具体根据公司需求再进一步落实）。
3.1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定
3.1.3 厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因（饮水机等）产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
3.1.4 厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语（墙上可以挂公司温馨提示、注意事项或生产牌匾）等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网和乱画现象。
3.1.5 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响美观；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，需要时要挂停机器标识，要明确责任人、监督人。
3.1.6 对设备的定置要求
按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；暂存的设备要封存并作相对应的设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物，机器内外零部件、机器壳和机器底下地板有手电筒或白抹布不允许有杂物、多灰尘、污渍等。
3.1.7 对特殊物品、部位的定置要求
易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“危险警告”的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为50mm—70mm。
3.2 、生产现场内可移动物品摆放规定
3.2.1 现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅等。
3.2.2 经常移动的物品，上面要有物品说明的标记，如物料周转车，在使用地方摆放到有划分定点区域的地方并整齐。
3.2.3 区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，包括机器，工作台，物料架，椅子，废料、垃圾回、零件库等用黑黄连续实线。
3.3、 生产现场流动物品的定置要求
生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、成品、零件、半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。
3.3.1对于易于造成污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。
3.3.2 对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。
3.3.3 在制品摆放高度不允许迢过1.2m，可以贴上温馨提示标语。
3.3.4 生产现场流动物品必须固定在区域内。
3.4 、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法
3.4.1 区域线标识材料采用：区域线线宽：通常为25mm—50mm，现统一用50mm。
3.4.2 为了美观和统一，所用的线带颜色如下：
黄黑格条色
--用于生产现场存放的半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏板、推车等地面标识。
--用于生产现场放置的待处理品；
--用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。
如：清扫工具、临时存放的物品。
红色
--用于生产现场放置的防火器材地面标识；
--用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。
--用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。
黑色
--用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃圾箱的地面标识。
3.4.3 定置标识方法
按物品状态，在定置区域明显部位，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。
3.5 、生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管理规定
生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。有效记录、零件周转的工艺卡片，质量证明等技术文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。
3.6、 生产现场量具、刃具的管理规定
现场使用的各种量具要做到使用后立即归还，不经常使用的量具不允许存放在工作现场。定期检验合格证字迹要清晰、无脱落、检验标签是否过期等。
3.7、 生产现场工作间、吸烟点、垃圾箱、铁屑箱、清扫工具的管理规定
3.7.1 生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。
--门牌样式各车间统一规定，建议使用外插式的容易给一目了然，门牌尺寸建议25cmX10cm；
--办公室定置图样式，按公司统一规定标准执行。
3.7.2 生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。
3.7.3 生产现场垃圾箱、铁屑箱要及时清理，外表面要随时保持洁净。箱内部所装的垃圾以及铁屑量不允许超过箱体四分三高度，金属废屑箱要分类标识。
3.7.4 生产现场垃圾箱、铁屑箱各车间要统一制做，统一颜色刷漆（黑色）。
3.7.5 生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具柜（架）内，并随时保持柜（架）内外洁净，并在指定划线区域里。
3.8、 生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理规定
3.8.1 避免设备漏油、漏水的防护措施
3.8.2 对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解决漏油问题，要想方设法采取措施，杜绝油对地面污染现象的产生，一时修不好的要出示”机器维修中”牌子标识。
3.8.3 对于小型可移动的设备，可以采用在设备下面放置托盘、工具箱或容器里的方式。
3.8.4 生产现场各种加工、打压、焊接、切割、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置（如及进出口处的衣鞋储存柜通风要好，有需要时加空气清新剂）；钳工打磨操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒等废弃物；机械加工时要使用挡板、罩等设施使铁屑飞溅等到有效收集。
3.8.5 现场存放的工装、机床附件、辅助材料等要有防止灰尘及各类腐蚀污染的措施。如工装架、零件架、工具架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。
3.9、 工具室（库）内工具定置管理规定
3.9.1 工具室（库）内工具管理符合库房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四号定位”、“二分开”原则。
四清：账清、物清、质量清、资金清；
五化：物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科学化、安全整洁经常化；
三相符：账、卡、物相符；
四号定位：库号、架号、层号、位号；
二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；
3.9.2 工具室（库）内物品摆放要规范、整齐、有序，取送方便。
3.9.3 工具室（库）内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。
3.9.4 工具室（库）内存放的工、夹、卡、量具、刃具等，不允许工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（尺、表）一律装盒保管，盒及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。
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发表于 2024-9-23 09:05:00
