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质量管理工具和方法,品质管理的新老七种工具与应用介绍

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发表于 2024-10-5 09:25:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
品质管理中的新老七种工具是一系列统计和图形化的方法,用于解决问题、改进产品和服务质量。
这些工具在质量管理领域中非常有效,尤其是在质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。

=====全文目录=====

一、质量控制工具和方法
二、计划与管理工具和方法
三、解决问题的模式

=====正文节选=====

人们在质量管理实践特别是质量改进过程中,发明许多质量管理的工具和方法,其中有的用于的数据处理,有的用于过程控制和改进,还有的用于策划、收集创意和解决问题。有单一的工具和方法,也有综合性的、系统化的方法。

它们以统计技术和数据处理理论为基础,应用于质量管理过程的各个环节,或者说用于解决问题的各个环节。

通用方法:
过程方法
系统方法
劳力劳动的方法
信息处理的工具和方法
知识传递的方法

质量管理七种工具与技术
快照1.png

一、质量控制工具和方法
在质量管理中,有一些主要用于现场质量控制的收集、处理数据的工具和方法。
其中包括人们熟知的日本于20世纪50~60年代开展群众性质量管理活动中开发和总结出来的、以数据收集、分析和评价为主,主要用于现场质量管理的“老七种工具”:
调查表、分层法、因果图、排列图、直方图、控制图、散布图;以及流程图。

1.调查表
快照2.png

不合格品项目调查表
快照3.png

缺陷位置调查表
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质量特性分布调查表
快照5.png

矩阵调查表

快照6.png

调查表应用程序
(1)明确检查目的;
(2)明确为达到目的所需的资料及对资料所用的分析方法;
(3)根据目的不同,设计检查表格式,包括调查项目、调查者、调查时间、地点和方式等项目;
(4)通过对搜集和记录的部分资料的预先检查而对检查表格式设计的合理性作出评价;
(5)如果需要,则修改调查表格式。

2.分层法
快照7.png
分层的标志主要有:
(1)按操作人员的年龄、等级或其作业类型分层;
(2)按机器设备或材料的性能分层;
(3)按各操作方法的工艺要求,操作参数等分层;
(4)按时间因素分层;
(5)按环境因素,即温度、湿度、照明度等条件分层;
(6)按服务对象的属性分层
(7)按顾客的要求分层等等。

分层的原则是:
同一层次内的数据波动(意见和观点差别)幅度尽可能小,而层与层之间的差别尽可能大。

分层法应用程序
(1)收集数据和意见;
(2)将采集到的数据或意见根据目的不同选择分层标志;
(3)分层;
(4)按层归类;
(5)画分层归类图。

3、因果分析图
快照8.png

应用程序为:
(1)把要解决的质量问题作为若干事项带来的结果,用简短的语言给予概括,置于由左向右的箭头末端;
(2)分析可能导致问题产生原因的主要类型,可能的类型为机器、原材料、操作者、操作方法和环境,即4M1E。分别标于主箭头的上下两侧;
(3)再寻找下一层次的原因,标在主因枝上,以此类推,再逐层展开,有时可展到3-4层。
(4)以最末一层的原因中选取和识别少量对结果有最大影响的原因,即“要因”,对其研究、论证,作为改进的关键点。

应用因果图时注意的问题
(1)建立因果图时必须通过有效的方法,比如头脑风暴法,充分发扬民主,畅所欲言,集思广益,把每个人的意见都记录下来;
(2)确定需要分析的质量问题(特性)不能笼统,要具体,一张因果图分析一个主要质量问题。即因果图只能用于单一目标研究;
(3)因果图的层次要分明。最高层次的原因应寻求至可以采取措施为止。
(4)要因一定是在末端(最高层次)因素上,而不是在中间层次上。
(5)因果图本身只能用于分析原因或建立假设,而是否是真正原因特别是要因,需要进行验证来确定。
(6)因果图与排列图、对策表结合起来应用,即我国企业所谓的“两图一表”会收到很好的效果。

4.排列图
快照11.png
应用程序为:
(1)确定进行质量分析的问题(例如,产品缺陷的原因);
(2)搜集影响问题的项目数据,并将相同项目(原因)归类,统计各类项目(原因)的出现频数;
(3)按频数大小由高到低把各类项目(原因)排序,以长方形表示在横轴上,高度即为频数;
(4)计算每个项目(原因)占总项目(原因)的百分比;
(5)计算累计比率(即累计频率),画出累计频数曲线,该曲线用来表示各项目的累计作用。
快照12.png

5.直方图
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快照14.png

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直方图常见类型(形状)
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对照规范分析几种直方图
快照17.png

直方图的应用:
(1)直观地显示了质量波动的状态;
(2) 通过对直方图的分析,找出生产波动的可能原因。
正常型,过程稳定,只有一般变异原因引起的随机波动影响;
偏向型直方图的形成可能由单向公差(形位公差)要求或加工习惯所致;
双峰型直方图可能由于数据来自两个不同的总体所致;
孤岛型直方图说明过程中可能发生某种异常,如:原料混杂,操作疏忽,质量误差等等;
平顶型直方图则说明生产过程中可能有缓慢因素的影响;
锯齿型可能由于分组过多或预测数据不准所致。
(3)根据上述分析,确定质量改进的环节,如果是正常型,还要对照标准公差进行分析,判断工序满足标准要求的程度。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

质量管理工具和方法,品质管理的新老七种工具与应用介绍.pptx

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发表于 2024-10-5 10:03:26 | 显示全部楼层
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