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生产部内部物料摆放管理规范,生产车间现场物料摆放要求

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生产部负责人应定期组织对物料摆放管理规范的执行情况进行检查,对不符合要求的现象进行纠正,并记录改进措施及实施效果。

1、目的:
为确保生产部的材料、半成品在运输及储存过程中,均有相应防护,避免因操作不当造成产品变质,特制定本制度

2、适用范围:
本标准适用于生产部内部物料摆放。

3、周转器具:
3.1栈板类:1.2M栈板(图-1)、2.4M栈板(图-2);
快照1.png

3.2其他类:铁盒子(图-3)、蝴蝶笼(图-4)、塑料框(图-5)、自制铁架(图-6)等。
快照2.png

4.要求:
4.1五金车间            
4.1.1长度500MM-1500MM的管件采用1.2M标准木栈板放置;
1500MM以上的采用2.4M标准木栈板放置;
较大的钣金类物料使用标准木栈板放置;
1000MM以上长度的铝材采用标准木栈板放置;

4.2木作车间
4.2.1木制下料应采用栈板堆放,同一产品使用物料尽量放置于同一栈板,配套统一标识后,移交二楼订装。摆放高度不能超过1.4M,不同物料要区隔清晰,物料需要用缠绕膜捆绑,防止倾斜滑落。(如图-13)
快照3.png
4.2.2木制订装机喷漆后的物料,根据大小适用不同规格栈板,保证物料不要超出栈板,避免运输过程中的碰伤。
4.2.3机加未配套下料完成的不能移交到二楼订装。
4.2.4铝条/其他预埋铁件每20支捆绑,整齐堆放。

4.3装配车间
4.3.1包装成品使用栈板堆放,方向与向上箭头标识方向一致,如需侧放的必须经过包装设计人员确认。
4.3.2单个栈板上堆放一种产品,堆放的尾数,以最下面一层产品包装无变形为准,单一产品每个栈板的摆放方式及数量相同(尾数栈板除外)。
4.3.3成品量小且体积小,可放于一个栈板,但必须标识清晰且不能超过3种产品。
4.3.4成品单边一般超出栈板边缘要小于100mm,并要确认是否会对产品造成影响。

4.4其他通用要求
4.4.1物料摆放高度不允许超过1.4M,轻抛物料高度不能超过2.0M。
4.4.2对于平板物料,使用栈板摆放,摆放时每螺的高度要一致(尾数螺除外)。

4.5其它未尽事宜按公司《仓储,搬运,储存与防护管理程序》执行。

5.奖惩制度:本规定自公布之日起生效,凡发现未按规定执行者,根据情节轻重将给予相关责任人申诫以上处理。

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生产部内部物料摆放管理规范,生产车间现场物料摆放要求.docx

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很不错的文章,沙发。
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