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为了确保我们所接收的每一批原材料和组件都符合公司的质量标准，特此编制了《IQC来料检验规范标准书》。
这份文件能为大家提供清晰、详细的指导，帮助每一位仓库工作人员理解并执行来料检验的标准流程。
=====全文目录=====
1. 目的
2.范围
3.权责单位
4.检验规定
5.作业内容
6.IQC 进料检验流程图
7.参考资料
PCB 检验标准
IC 类检验规范
贴片元件检验规范
插件用电容、电阻类
晶体类检验规范
三极管检验规范
排针&插槽(座)类检验规范
线材类检验规范
段码 LCD 显示屏、数码管检验规范
电源变压器检验规范
电镀件进料检验规范
注塑件进料检验规范
插头/插座进料检验规范
吸塑进料检验规范
包装/彩盒来料检验规范
胶袋(PE 袋)进料检验规范
焊锡丝、锡条进料检验规范
激光模组来料检验规范
电位器来料检验规范
=====正文节选=====
1. 目的
本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。
2.范围
凡本公司采购物料或者本公司自制加工产品均合用本规定。
3.权责单位
3.1 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
3.2 总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。
3.3 作业部门：品管部 IQC
4.检验规定
4.1 抽样计划
依据 MIL-STD-105E 单次取样计划。
4.2 品质特性
品质特性分为普通特性和特殊特性。
4.2.1 普通特性
符合下列条件之一者属普通特性
4.2.1.1 检验工作容易者，如外观特性
4.2.1.2 品质特性对产品品质有直接而重大之影响者
4.2.1.3 品质特性变异大者
4.2.2 特殊特性
符合下列条件之一者属特殊特性
4.2.2.1 检验工作复杂，费时或者费用高者
4.2.2.2 品质特性可由其他特性之检验参考判断者
4.2.2.3 品质特性变异小者
4.2.2.4 破坏性之试验
4.3 检验水准
4.3.1 普通特性采用 MIL-STD-105E 正常单次抽样普通 II 级水准。
4.3.2 特殊特性采用 MIL-STD-105E 正常单次抽样特殊S-2 级水准。
4.4 缺陷等级
抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种：
4.4.1 致命缺陷(CR)
能或者可能危害制品的使用者、携带者的生命或者财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR 表示。
4.4.2 主要缺陷(MAJ)
不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或者重缺陷， MAJ 表示。
4.4.3 次要缺陷(MIN)
并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或者轻微缺陷，用MIN 表示
4.5 允收水准(AQL)
4.5.1AQL 定义
AQL 即 Acceptable Quality Leval，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。
4.5.2 允收水平
本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为：
4.5.2.1CR 缺陷， AQL=0
4.5.2.2 MAJ 缺陷， AQL=0.4%，具体按分类物料检验规范之要求
4.5.2.3MIN 缺陷， AQL=1.5%
进料允收水准应严于或者同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标准，应以客户标准为依据。
4.6 检验依据
4.6.1 外观，材质及包装材料 依据下列一项或者多项
4.6.1.1 有关检验规则
4.6.1.2 国际、国家及行业标准
4.6.1.3 比照认可样品
5.作业内容
5.1 供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料品管部门(IQC) 验收。
5.2 品管 IQC 依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于《进货检验报告表》。
5.3 品管 IQC 判定合格(允收)时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签并加盖“IQC PASS”章，由仓管人 员办理入库手续。
5.4 品管 IQC 判定不合格(拒收)之物料，须填写《不合格品报告》，交品管主管审核裁定。
5.5 品管主管核准不合格(拒收)物料，由品管 IQC 将《不合格品报告》交给采购通知供应商处理退货及改善事 宜，并在物料外包装标签上盖“REJECT”拒收章。
5.6 品管部门判定不合格(拒收)之物料，遇下列情况由供应商或者采购向品管部提出予以特殊审核或者提出特采申 请。
5.6.1 供应商或者采购人员认定判定有误时
5.6.2 该项物料生产急需使用时
5.6.3 该缺陷对后续加工、生产影响甚微时
5.6.4 其他特殊情况时
5.7 品管部对供应商或者采购之要求进行复核，可以作出如下判定：
5.7.1 由品管部门重新抽样
5.7.2 指定某单位执行全数检验予以筛选
5.7.3 放宽标准特准使用
5.7.4 经加工后使用
5.7.5 维持不合格判定
5.8 通过核定属于特采(让步接收)范畴的物料，视同合格产品办理入库手续，由品管部“ 特采” 章标识并作 后续跟踪。
5.9 供应商对判定不合格之物料，须在限期内，配合本公司之需求予以必要之处理后，再送请品管部重新验收。
5.10 进料品管 IQC 应对每批物料检验之记录予以保存，并作为对供应商评鉴考核的依据。
5.11 无法检验之物料
本公司无法检验的物料成份以及部份物料特性，品管部可如下处理：
5.11.1 由供应商提供检验记录或者品质保证书，本公司视同合格物料接收；
5.11.2 由本公司委托外部检验机构进行检验，费用由供应商承担或者依双方约定分摊；
5.11.3 本公司视同合格物料接收，所导致之任何损失或者影响由供应商承担。
5.12 其他规定
5.12.1 IQC 应规定每日、每周、每月汇总进料检验记录，作成日报、周报、月报；
5.12.2 IQC 日报、周报、月报除品管部了解、自存外，应送采购部了解，必要时需让总经理了解；
5.12.3 本公司自制产品参照上述检验规定进行必要之验收作业。
6.IQC 进料检验流程图
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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