制造企业计划管理体系：制定、排程、进度监控与对策分析

郎哥

为提升生产管理效率，本课程聚焦计划制定与执行控制，主要内容包括：计划体系、产品与产能计划、进度管理与异常分析。

=====全文目录=====

第一章、生产计划导论
一、计划的目的？
二、生产计划模式分类
三、交货期管理
第二章、生产计划制定
一、计划体系
二、产品计划
三、主生产计划
四、产能计划与车间排产计划
第三章、生产进度管理
一、影响生产进度的原因
二、生产异常的原因

=====正文节选=====

第一章、生产计划导论
一、计划的目的？
二、生产计划模式分类
三、交货期管理

讨论
某公司上下齐心，获得了一个大订单，该订单是按客户要求进行设计生产，销售确认给客户的交货期是一个月。转眼三周过去了，马上临近交货期了，某天下班后总经理想了解一下该订单的进度，遂来到生产线视察。结果看到该订单的原材料还躺在生产线旁，而员工都已经下班回家。总经理大怒，马上打电话给生产经理，生产经理再一个个把员工叫回来加班。经过几天的加班加点，终于按时完成订单，皆大欢喜。事毕，总经理论功行赏，各个部门都获得嘉奖，唯独生产部门反而被通报批评。生产经理很不服气，找到总经理理论，说了以下一番话。。。。。。

大家觉得问题出在哪里呢？应该如何解决？

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①在日常工作中，生产计划使生产各部门的工作顺利衔接，产品在各部门得以顺利周转，减少生产过程中产品阻滞；
②使整个公司的工作有一个标准，努力有一个方向
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一、目的

二、生产计划模式分类
1）备库型生产（Make-to-stock)
按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要。
特点：
由生产者进行产品的功能开发与设计；
一般为标准产品或产品系列，且品种有限；
产品价格由生产者根椐市场情况事先确定；
产品生产批量很大。

2）按订单生产（Make-to-Order)
收到客户订单后，根据客户订货的品名规格进行生产。
特点：
客户愿意等待商品制造所需的时间。
最终的成品品种较多
成品的储存费用和难度较高

3）混合型生产（MTS+MTO)
半成品是事先制作的，按照MTS方式生产；在接到订单之后，将有关的半成品装配成顾客所需的产品，按照MTO方式生产。这种混合型生产方式又称为订单装配式生产（ATO）。
特点：
半成品通用化和标准化。
能为顾客提供个性化的产品
能更迅速地满足顾客的要求。

4）按订单设计生产（Engineer-to-order)
收到客户订单后，根据客户订货的要求进行研发生产。
特点：
交货期长
能为顾客提供个性化的产品
能更迅速地满足顾客的要求。

三、交货期管理
1）不同生产模式的交货期
备库性生产：物流周期
按订单生产：采购周期+生产周期+物流周期
混合型生产：装配周期+物流周期
按订单设计生产：研发周期+采购周期+生产周期+物流周期

2）如何缩短交货期
提前预测（包括定单预测和出货预测）
缩短生产周期（实施精益生产）
备安全库存
合理安排生产计划＼出货计划
施加压力给供应商，要求物料随叫随到

3）交货期的权威性和合理性
根据产品制定详细的交货周期
限制加急订单占比
提高插单审批门槛

案例1小批量生产的特点和难点
甲公司有2个车间，1车间用于生产A产品，2车间用于生产B产品。假定二个车间每天正常工作时间是8小时。A产品单个生产时间5分钟，B产品单个生产时间10分钟，A和B的生产模式都是make to stock，本周要备好下周的库存，下周预计A和B的销售量分别是500和200，请制定相应的生产计划，如有必要，可以安排加班。
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乙公司有2个车间，生产多种产品，生产模式是maketoorder，目前有2个待排产订单,具体如下:
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客户期望本周交货，产能状况同上面案例，判断一下这2张订单是否能准时交货并制定相应的生产计划。(不用考虑搬运时间，质量问题等)。

四、多品种小批量生产的特点
阅读《案例一》，思考：
1. 多品种小批量模式下，生产计划有哪些特点和难点？
2. 大批量生产和小批量生产的有哪些差异？
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第二章、生产计划制定
一、计划体系
二、产品计划
三、主生产计划
四、产能计划与车间排产计划

一、计划体系
生产计划
▪产品计划（中长期生产计划）
▪产能资源计划
▪短期生产计划（MPS）
▪车间排程生产计划

01.计划体系
快照9.png

…………

以上贴子只是内容提要，完整详细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

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