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1、目的:
为了保证产品的食品安全卫生、质量及机械设备的正常运转,保持现场卫生的干净整洁特制定本规范。
2、适用范围:
本规范适用于我司各车间在生产前、生产过程及生产后的卫生管理。
3、职责:
3.1各工序的岗位人员在生产中应保持所属的设施、设备、工作场所的卫生整洁、无油迹、无粉尘。
3.2各车间操作工按本规范进行操作,各车间主管及厂部负责监督。
4、工作内容:
4.1生产前的卫生管理:
4.1.1在生产前所有车间员工应按QS(食品安全卫生)要求更换工作服、洗手(更衣—>清水洗手—>洗洁剂洗手—>清水冲洗—>消毒液浸泡≥10秒—>清水冲洗—>干手—>过风淋室)并确保所有的生产工具、器具、容具以及运输工具清洁干净,无异物、无其他污染和发霉现象。
4.1.2各岗位操作工应确保机械设备状态良好,工作台面、机械外部干净整洁,无粉尘,机械内无残留任何影响产品品质及食品卫生的的杂质。
4.1.3车间辅助人员应确保所用的所用原纸、纸板、半成品、包装袋、纸箱等应是清洁干净的,无异物、无污染和发霉现象。
4.2生产过程中的卫生保持
4.2.1生产操作工序:
4.2.1.1车间操作工每次领用原料后,应根据实际情况对各自仓库领用区及通道的卫生进行清理清扫,保证领料区及通道地面干净整洁。
4.2.1.2若该垛物资已用完,应及时收起木托盘(垫板)(垫板集中堆放,尽量靠角落不要占用通道;要求平放,不可竖立或依靠在任何物体上),并清理该区卫生。
4.2.1.3在生产过程中要随时保持设备、木托盘(垫板)、工作面的外部干净卫生,不得有纸绡,废包装物等堆积设备表面,更不得有油污或油漆涂抹在设备外表。
4.2.1.4生产过程中,要保持所用板车、木托盘(垫板)的卫生,所用工、模、器、容具(如:电子称、老虎钳,油漆桶等)的卫生,并放置在规定位置,生产物资拆下的包装材料要分类在规定地方放置。
4.2.1.5在生产过程中,机台副手人员应对车间生产的主要通道进行清扫,要求每班次至少清扫两次(含)以上
4.2.3包装工序:
4.2.3.1生产过程中不得带入或在工作场所吃零食,工作台面摆放应是整齐、干净,不得有与工作无关的物品堆放在工作台。
4.2.3.2生产过程保证半成品、包装材料的干净卫生,员工的防护服、口罩要穿戴到位及保持。 4.2.3.3生产程中在出入车间时应重新进行更衣、洗手程序。
4.2.3.4生产程中产生的不合格纸巾、纸箱、包装膜、标签底纸、不得随地乱扔,放置在规定容器内。
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