仓库优化改善，确定要因与制定对策，实施现状与效果确认

活用

整合资源，优化配置，提升能力，不断夯实履职尽责的工作基础。

改善活动计划：


改善理由：
为什么？
▸为什么库房会出现发错物料的现象？为什么出现少发物料的现象？为什么出现多发物料的现象？
▸为什么运营安装现场人员要致电库房确认发货箱体数量？
▸为什么运营现场安装人员时无法及时找到想要的物料？
▸为什么运营现场安装人员会致电库房人员说少物料？

当前现状：

▸出库单上未标明物料在哪个箱体中
▸出库单上未细化确认工作


▸无法辨认包装箱中装的是哪些物料
▸无法一目了然的看出本次发货的箱体数量

原因分析：


确定要因：
文字分析：
人员浪费工时：
1.安装现场接收到物料后，无法直接确认发货箱体总数，需要电话至公司库房主管确认，增加了安装人员的确认时间。
2.发货人员无法确认哪个物料放在了哪只箱体里面。
成本浪费：
发货人员在包装箱上用黑色墨笔书写发货信息，造成黑色墨笔的浪费，  提升成本。
影响交货周期：
1.安装现场接收到物料后，出现少箱体数、少物料，造成现场无法安装，影响交期。
2.库房进行发货作业时，出现发错物料，造成现场无法安装作业，影响交期。
3.库房进行发货作业时，出现少发物料，造成现场无法及时进行设备的安装， 影响交期。
公司形象：
因物料异常造成设备安装调试耽搁，超出交期，影响公司在客户心中的形象。

制定对策：
1.设备到达现场后，工作人员可以对照《中科出库单》，按照箱体编号，直接找到所需要的物料，减少了找物料的时间。
2.设备到达现场后，箱体编号上有本订单共计发货箱体数，设备安装人员无需再跟库管人员确认。
3.备料过程中在《中科出库单》上填写物料所在箱体编号，大大降低了备料错误或备料不全、过多的风险。

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

放下吧

优化工作环境，激发工作热情哈

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谢谢分享！

风继续吹_PWCQ

一份不错的参考资料

风继续吹_PWCQ

总结得好，简短精辟。

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期待成果

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byh168

学习，马克一下

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Care、U

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