一、看板管理与目视管理基本概念
（一）看板管理的定义：
是指通过看板的传递或运动来控制物流和信息流的一种管理方式，是实现准时化生产的重要管理工具。是一种以看板为手段，制止过量生产，减少在制品，从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程的种种问题及不合理成份充分暴露出来，然后通过持续的改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性的管理方式。
（二）看板管理与目视管理的区别
1.看板管理是推行精益生产的重要管理工具；
2.目视管理是伴随着看板管理的发展而发展起来的，并且不断完善；
3.从应用范围上来说，目视管理要比看板管理大的多，甚至可以说看板管理是目视管理的一部分内容；
4.从应用企业上来说，目视管理适合于所有企业，而看板管理则主要适合于流水线、组装式作业的企业。
（三）目视管理的发展
1.1955年，丰田公司董事长在美国参观大型超级市场所得到的启发；
2.丰田公司创造了独具特色的准时生产（JIT）方式，其核心即看板管理就是充分运用目视管理的结果；
3.由于目视管理理论的不断发展及完目视管理已由事后管理逐渐演变成事前管理。目视管理已被生产企业广泛采用，成为衡量其现场管理水平的一项重要指标；
4.目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应用实例。
（四）看板管理与管理看板的区别
1.看板管理是一种以看板为主要手段的管理方式，是目视管理的一个分支，是目视管理的一个具体应用，而管理看板只是一种实现目视管理的工具；
2.管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是目视管理的常用工具，是优秀的现场管理必不可少的工具之一；
3.管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一
二、仓库看板管理方法
看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。其主要内容包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。
看板功能：“目视管理”；运送工作指令；防止过量生产；生产改善。
看板操作六个使用原则：1、没有看板不能生产也不能搬运；2、看板只能来自后工序；3、前工序只能生产取走的部分；4、前工序按收到看板的顺序进行生产；5、看板必须和实物一起；6、不把不良品交给后工序。
看板基本要求：设计合理，容易操作；动态管理，一目了然；内容实用，引人注目。
仓库看板管理祥解：
采用逆向思维的方法，从结果入手，按照用户需要进行生产。用户把自己需要详细地写在一块醒目的看板上，这样就可以用看板来控制整个生产过程。
不要先入为主，这些东西太老套。日本丰田的汽车怕不会是从看板管理走向世界的。再说，看板管理舶来后，我们怎么用，那得另说。故以上蓝色本分，权当定义用一用吧。
看板管理并不神秘。小时候看球赛，主裁判桌子上的计分牌儿，就是最简单的看板管理。这样一说咱就好懂多啦。应用于仓储管理就是把为客户、员工提供服务的东西，用可以看到的“看板”写画出来方便大家。由此目标，说说我们日常工作中的做法。
（一）为客户服务
假如我是一个客户，到一个陌生的仓储中心，都想有哪些要求（这就是逆向思维）？
1、进入企业或商业区，要有醒目标志，让客户轻松地找到仓储位置。
多数企业一进大门就没有标识了，你得找仓库问人、走弯路。有没有？问一问你的客户。在交叉口、转弯处立个牌子就可以解决。但不知什么原因，企业总是少这么一块看板。
2、仓储中心更是鲜有车辆行走路线指引。
3、库房内一般标识会比较全。只要把分类、分区示意图做出来，也就很方便客户了。如果每个货区、货架也做出存放物料种类名称，甚至规格型号就更好了。
以上这种引导性看板，只需要替客户着想完善一下就行。真正需要下功夫管理的是与员工有关联的看板。
（二）员工综合管理
1、全体员工都可以为客户做什么？一件一件列出来，别怕麻烦。最好把各项业务的程序也写出来，减少客户对的误解，也规范了工作内容。如：正常入库手续，夜间入库手续，应急送货办理，质量异议处理，数量异议处理，退货处理，出门证办理等等，做成看板，员工与客户就能更好地融洽。
2、员工能做什么？员工能力图表，星级员工图表，告知客户：每一个员工工作情况，让客户有一定的选择空间。员工分工表，员工考勤表，员工奖励榜，员工综合工作绩效图表等，通过看板，提高员工荣誉感。
（三）物料看板管理
企业仓储天天面对进库、出库、存放、做账、查找五大难题。前四个可以用适当的操作程序规范员工，逐步养成良好工作习惯。查找却是难中之难，尤其是倒班的仓库。除了四号定位外，看板管理也是解决难题方法之一。制作进出库小看板，每人一个。仓库物料新发生的进库、出库、存放情况记录在各自分管的看板上。谁上班谁清理自己分管的物料，进了多少，出了多少，放在哪里？一清二楚。
至于缺货登记、在途物料进展情况等，已超出仓库管理范畴。即使想管，一般也就是一块留言板的形式。如果您想搞一些新花样，我只能谈谈对看板管理的看法：一是有用，二是坚持。
先说有用。同样的看板，别人好用，您不一定能用。
在高速公路石家庄的休息服务区，看到员工佩戴的工号牌是分星级的。没星是刚来实习的；一星专职只干一样活；多星当然可以为您提供多项服务啦。我看到一个小姑娘，五星。攀谈中知道她在这儿已经干了两年多了。可想而知，巴掌大的地儿，她会多么熟悉。
无独有偶，我们公司也给每人发了个牌牌儿，上面写着姓名、职务、工号。生产企业工人又不对外，您做给谁看呢？前后戴了两个月，丢的丢，仍的仍，没了。
再说坚持。看板必须有用，没多大用处，您才坚持不了。
您看，比认真做好；努力做好；必须做好；确保正确的虚套套制度是否更容易执行？如果您不能做出对大家有用的看板，相信您也没办法坚持。
三、仓库货位的布置管理
对整个仓库进行分区，即设置库区后，就可以设置货位了。货位就是指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，来存放不同类别的货物。货位的设置，可以方便仓库中对货物的组织，以及出入库时对货物的管理。规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。
1．“储位”规划。“储位”，即货物储存的位置。为方便管理，仓储／配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS”
(1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成；
(2)通道编号一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯数字；
(3)编号位数视储位多少而定；
(4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌（签），悬挂、粘贴在相应位置。
2．“储位”分配。“储位”可根据以下原则进行分配
(1)为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；
(2)尽可能地向高处码放，提高保管效率；
(3)“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处；
(4)“重货”放在近处，“轻货”放在远处：
(5)“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处；
(6)“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层；
(7)“重货”放在下层，“轻货”放在上层；
(8)“大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层；
(9)加快周转，先入先出。
3．货物的堆码
(1)同类产品按生产日期、规格单独存放。
(2)不同品种的货物分别放置在不同的托盘上。
(3)贴有“标签”的物品，“标签”应向外与通道平行。
(4)严禁倒置，严禁超过规定的层级堆码。
(5)货架上物品存放重量不得超过货架设计载荷。
(6)在托盘上码放货物时，托盘间应预留合理距离，以便于移动，并避免货物错放。
(7)手工操作的，每一货物托盘上应放置一张“储位卡”。
4．“储位卡”
(1)“储位卡”是在每个储位上设置的用以反映所存货物情况的卡片。在手工操作情况下，“储位卡”是有效的库存管理工具。
(2)“储位卡”主要用于记录所存货物名称，存、存取时间和数量、批号及结数。
(3)每次存、取货物的时间和数量均须在“储位卡”上记录。
5．货位布置方案案例。某物流公司的客户有箭牌佳口有限公司、李锦记、太太乐等，这里仅以箭牌佳口有限公司在该仓库中所在的区域为例介绍货位的布置
货物在仓库的仓储方式主要有以下5种类型：
(1)地面平放式：将保管物品直接堆放在地面上。
(2)托盘平放式：将保管物品直接放在托盘上，再将托盘平放于地面。
(3)直接堆放式：将货物在地面上直接码放堆积。
(4)托盘堆码式：将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面上。
(5)货架存放式：将货物直接码放在货架上。
根据规定，在仓储配送中心存放的物品均须在托盘上码放。所以该仓库货位布置方式有两种方案可供选择：一是托盘堆码式，二是托盘式货架系统。在仓库设备中，货架是指专门用于存放物品的保管设备。仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在：
①可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力。
②物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。
③存放物品互不挤压，损耗小，确保物品的完整性，减少破损。
④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，提高存储质量。
⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。
货架系统是物流技术发展的成果，但并不意味着货架系统适用于所有的仓库。货架系统对物流系统有诸多的限制，具体可以分为以下几方面：
货架系统的选择是物流中心长期运营战略的一部分，选择货架之后，不能随意更改，给物流中心变化运营方式，改变客户结构等都会形成障碍；
货架系统要有较高的仓储管理水平作保证。特别是物品品种较多，对保质期要求较高的物流中心，货架系统必须有较好的WMS系统的支持；货架系统不适用于较重物品的存储，较重物品的垂直运动会消耗较多的能量，对叉车消耗较大；
货架系统对仓库建设标准的要求比平面仓库要高，如照明系统、防火系统等，从而带来设计的难度和建筑成本的增加；
货架系统本身的投资较大，并且需要价值昂贵的升高叉车相配合。是否选择货架系统用于仓库物品的存放，要据货架的优缺点结合企业的实际情况来权衡抉择。 |
[复制链接]
发表于 2013-5-30 18:07:45
