|  | 
 
| 原料仓库日常工作内容按工作流程大致可分为以下几个方面: 
 1、原材料收货及入库
 
 1.1、首先采购会提前通知仓库原材料到货时间,生产厂家、经销单位、产品名称及数量;
 
 1.2、原材料进厂后,核对票据,若发现问题,反馈采购及相关领导;
 
 1.3、核对无误后开具“外购产品(原材料)报验单”,通知质检取样分析,同时通知车间进行卸车准备
 
 1.4、质检取样分析并验证,合格后开“化学分析报告”,凭此办理入库手续;若不合格,按不合格处理程序执行。质检分析合格后进行卸车。
 
 2、原材料存储及管理
 
 2.1、经常检查封闭式仓库的门窗是否严密且通风设施良好。
 
 2.2、对所有入库原材料完成内部标识转换。做到物资存放需整齐规范,合理,不得挤压,做到整齐划一,有序摆放,上轻下重,大小有序,标记鲜明,名称不错,材质不混,规格不串,数量准确,搬运方便。
 
 2.3、定期检查原材料标识、数量、包装是否完好无损及保质期限,发现问题及时解决或上报。
 
 3、原材料领用及出库
 
 3.1、原材料领用应填写《领料单》,《领料单》由领料人员按流程办理签批,持单领取所需物料。
 
 3.2、仓库保管员审查《料理单》,并对物料型号、规格、领用数量进行核实。核实无误后及时上帐。
 
 4、原材料库存盘点
 
 每月保管员须配合财务进行物资盘点,并填写物资库存量和库存差异量,并出具物资盘点报表。
 
 5、报表及K3系统录入
 
 5.1、每日向相关人员发送原材料滞压库存日报表以及外购原材料入库明细表。
 
 5.2、将初始一联的《领料单》转换为四联式领料单据,并录入K3系统。
 
 5.3、月末上交原材料月报表及盘点表。
 
 | 
 |