仓库管理员培训教材，优秀仓管员工作技能手册(通用版)

黄世翠

　　仓库是用于储存、保管货物的场所，它伴随着生产的产品剩余而产生。而仓库管理是将物料转入生产加工转化成有利润的产品的周转过程。从另一方面而言，仓管管理是并采取众多手段对库存品进行有效控制，从而将成本降低以实现利润最大化。因此在我们公司，仓库管理是生产物流管理中的一个重要环节。
　　

仓库管理员工作技能提升手册.png

　　库存是利润的杀手。随着公司的发展，我们必须要对仓库进行有效管理来将成本变成利润。“零库存”管理也是我们一直要追求的目标。
　　因此，仓库怎么去管理、物料怎么去控制，已经成为我们公司提升管理水平实现规范化管理的重要课题。此培训资料作为公司的内训教材，将会重点讲述物料管理的一般原则以及具体操作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容以及仓库现场管理的基本技能。这些是仓管员必须了解并能够充分应用的内容。
　　同时本教材还介绍了物料控制管理实务，包括物料管制、周转周期分析、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。这些内容主要是促进公司仓库管理向更高的目标发展的所需要掌握的内容。如果仓管员已具备这种理念和素质，可以在这已领域展开研究和改革。以提升仓库管理品质。

　　=====教材目录=====

　　前言……1
　　第零节 仓库管理体系的构成……2
　　第一节 仓库现场管理基本技能……2
　　  一、储位标示与管理……2
　　  二、仓库物理环境的控制……4
　　  三、仓库5Ｓ现场管理技术的应用……4
　　  四、仓库形式与仓库的优化布置……6
　　  五、提高仓库空间利用率的方法……8

　　第二节 物料入库作业……9
　　  一、仓管员在进行物料入库作业的职责……9
　　  二、物料入库作业的分类及程序……9
　　  三、物料入库作业的关键点……10

　　第三节 仓库物料管理、盘点、出库……10
　　  一、仓库物料的数量管理基本点……10
　　  二、仓库物料质量管理的基本点……10
　　  三、仓库物料期限管理……11
　　  四、仓库物料管理的方法……11
　　  五、超期物料的管理办法……11
　　  六、技术变更的物料管理办法……11
　　  七、呆滞品物料管理办法……12
　　  八、物料调换管理办法……12
　　  九、仓库物料管理的要领……12

　　第四节 物料出库作业……12
　　  一、装配领料情况下，物料出库作业要求……12
　　  二、补料管理规定……12
　　  三、成品出库……13
　　  四、样板出库办法……13

　　第五节物料控制……13
　　结语……16

　　=====正文节选=====

　　第零节 仓库管理体系的构成
　　仓库与物料管理系统是按照物料仓储管理的系统构成，目前我们公司的物料仓储系统的构成主要包括八个方面：物料管理、存量控制、仓库现场管理、滞料和废料等几种管理和收料作业、发料作业、退料作业、补料作业等四种作业，如图所示
　　

仓库管理体系的构成.png

　　从总体而言，仓库管理体系主要有四大模块，即仓库现场管理、产品入库作业、库存品管理、产品出库作业。以下，我们将结合公司的实际情况按顺序对四大模块做系统的讲述。

　　第一节 仓库现场管理基本技能
　　仓库现场管理是仓库管理的基础工作，只有这现场管理做到位，后续的仓库作业、物料管理、物料监控才能有效进行，仓库现场管理工作没做到位，是管理混乱的最大原因。因此。做好现场管理是仓库管理的第一步，也是最重要的一步。
　　一、储位标示与管理
　　对于制造型企业，储位标示和管理在仓库管理中一直扮演着很重要的角色。它主要通过协调生产量和需求量的关系，来满足生产加工少量多样的形态需求。储位管理要求生产部门乃至整个公司都能随时掌握货品的去向和数量，对货品进行分类存放，并对每一种货品进行标示，并建立它的管理档案。
　　1、明朗化和标准化
　　在储位标示和管理中，首先要做到管理的明朗化和标准化。将储存区域经过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储放的货品均有位置可以储放。此位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，如果贪图一时的方便，将走道作为储区位置来使用，那就违背了储位管理明朗化和标准化的基本原则。
　　明朗化和标准化，是仓库管理的一种素养，是进行系统化管理的第一步，也是实施现代化仓库管理的要求,所以，必须认真地对待。随着公司的发展和在品质上的追求，除了对技术员工素质提出更高的要求以外，对仓储管理人员的要求也在不断逐步提高。良好的仓储管理机制，是实现企业高效运作的必要条件。
　　2、储位标示的管理思路
　　各种物料的大小、形状、材料、价值都不相同，而且有的是成品，有的是原材料，产品品性质也不相同，那么怎样对它们进行标示和保管的呢？根据货品的特性，会有不同的标示管理原则，我们要尽可能地做到标示明确、井井有条。
　　（1）出入库流程不同
　　一般企业的库存，都有以下的东西：原材料、成品、半成品等等，而原材料又分为常用和特殊等各种材料。因为这些货品入、出库的时间不同，所以相同类别的物料最好摆在相同的位置，不同的货品要实现分离，否则容易引起货品的混乱、无法或费时间才能找到等等，在物料管理上一般要做到：成品库和原材料库的分离，常规耗材和特殊物料的分离。
　　（2）对环境的要求不同
　　不同的物料，对环境的要求也不尽相同。有的要求在恒温恒湿的环境中，有的要求在干燥的环境中，还有的要求在低温的环境中，这些物料显然不能混合放置在相同的仓库中。我们应根据实际情况，对需要特殊条件存储的物料实施单独存放，有安全要求的物料或者精度要求高的也要单独存放，并禁止无关人员随意接近。
　　（3）待检区和缓冲区对储位的要求不同
　　缓冲区是指在产品入库、出库作业时所用的暂存区。这一区域主要在产品出、入时，为货品提供暂时的存放地点，货品放置在这个区域的时间不能很长。如果对此不严格管理，很容易导致管理上的困扰。待检区是对产品进行检验的区域，要考虑到货品状况、通道的设计等等，以配合搬运产品的需要。一般待验区对存放环境的要求往往更高一些。

　　…………

　　以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

309754871

认真学习中，谢谢分享

郭龙山

谢谢，你的方法

rencaa

好好地加油  我要学

诗词哥赋

一般待验区对存放环境的要求往往更高一些。

冰糖葫芦

好好地加油  我要学

8741319

不错，有实用性高

jxy7415

难得好的，谢谢楼主的分享哦

iamd

还是很有可读性的

烟雨江南

学习了支持下