| 
 | 
 
  仓管员的职业操守:廉洁自律,爱岗敬业。业务熟练,心态端正。擅于沟通,遇事协调。坚持原则,灵活机动。强调执行,令行禁止。 
  课程目标:了解物流与仓储管理的定义,目的及重要性。掌握仓库管理的的运作流程。理解仓管员在企业中的基本职能,作用与地位。 
 
  =====课程大纲===== 
 
  一、仓储管理的基本概念 
  (一)仓储的定义,仓储管理的目的,重要性 
  (二)仓储管理的整体运作流程 
  (三)仓库的规划 
 
  二、物流管理的基本概念 
  (一)物流管理的定义 
  (二)物流管理的类型与效果 
  (三)物流管理的职能的基本理论 
  (四)仓库与物流管理 
 
  三、仓管员的角色认知 
  (一)仓管员岗位通用职责 
  (二)仓管员的职业操守 
  (三)仓管员的执行力 
  (四)仓管人员的定位 
 
  =====正文节选===== 
 
  一、仓库管理的基本概念 
  (一)仓储的定义,仓储管理的目的与重要性 
  1.仓储的定义 
  所谓的仓储就是:指在产品生产或商品流通过程中,因各种原因使产品、物品暂时存放的场所,仓储管理就是对仓储货物的收、发、结存等活动的有效控制。 
 
  2.仓储管理的目的 
  为保证企业仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常运行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置,部门、订单归属和仓储程度等情况的综合管理形式。 
 
  3.仓储在生产企业中的意义与作用 
  1)现代企业中仓储是集中反映工厂各种类物资活动状况的综合场所、清晰、准确的报表、单据账目等资料信息的记载,为会计核算部门提供了较为便利的信息来源。 
  2)在生产企业中,仓库是连接生产、供应、销售的中转站,是生产过程中必备的周转场所,参与生产经营、编制供需计划跟踪物料消耗情况,提供物资信息已成为现代仓库管理的重要工作内容,由此可见仓库自始至终贯穿企业生产经营的全过程,对促进生产提高效率起着重要辅助作用。 
 
  (二)仓储管理的整体运作流程 
  1.物料管理的程序 
  1.1收料 
  1.1.1订单与送货单的审核 
  1.1.2点料 
  1.1.3收料 
  1.1.4送交待检 
  1.1.5退货/入库 
 
  1.2仓储管理 
  1.2.1储存管理 
  1.2.2空间的规划 
  1.2.3 5S管理 
  1.2.4进出库管理 
  1.2.5防护,报盗管理 
  1.2.6次品与呆滞料管理 
  1.2.7物料到位情况的反馈 
 
  1.3发料 
  1.3.1先进先出,按单管理,单清单结. 
  1.3.2快,易准 
  1.3.3记录完整详实 
  1.3.4领料异常处理 
  1.3.5限额领料 
  1.3.6数据录入,单据提交,账本登记,存卡登记 
 
  1.4库存盘点 
  1.4.1抽样盘点 
  1.4.2月底盘点 
  1.4.3年度盘点 
  1.4.4安全库存动态 
  1.4.5异常库存的分析 
 
  2.仓库整体作业流程 
  2.1作业流程图: 
 
  
作业流程图.png 
 
 
 
  (三)仓库规划 
  1.仓库的优化布置 
  1.1 面积配置 
  根据企业中物料的种类和多少,可以大概估算出需要的库房面积,然后建设适当大小的库房。立体仓库仓储量比普通仓库存储的容量要大得多,所以要优先考虑建设立体仓库。有了仓库之后,可以对面积进行合理的配置,包括仓储总面积、公共设施规划、有效面积的计算等等 
 
  1.2料位的设定 
  物料的设定要包括基准存量、收发频率、物料设定和编号。存储量高的仓库可配置双通路,存量低者及零星材料,以储柜仓储的方式比较好,重量轻的货物,可以高架存储。收发频繁的材料,应考虑进出仓库以及装卸便捷等因素,存放在流动仓库比较好。仓库代号统一以A、B、C......顺序编订;库号编订、料位编号的原则如下例,仓库的类别在第一位,后面的是料位的流水编号。 
 
  1.3物料堆砌方式 
  物品的堆砌方式对于库房的明朗化和条理化也很重要,根据包装类别、材料特性、供料方式、栈储工具等,有不同的堆砌方式. 
 
  1.4物料的标示 
  每个人都有一个名字,看到这个名字我们就可以立即联想到那个人。物料的标示和人的名字有相同的用处,我们可以根据物料的编号随时随地取出或检查某种物料。物料标示包括材料的编号、单位的堆砌量和存储说明。 
  依据请购单填写材料编号、品名规格等,并以月份颜色加以区分,这是材料的编号;其次,一般一个仓库要标示出仓位的最大存储量;最后,对于合格的产品一般用绿色标示,对于待验的物品用黄色标示,退货或不合格的产品用红色标示。 
 
  2.提高仓库空间利用率的方法 
  通过提高仓库空间的利用率,可以更为科学地规划和使用仓库,降低库房的运营成本,为企业间接创造了经济效益。一般说来,目前出现的提高仓库空间利用率的方法主要有仓位的规划、立体空间的使用和标准包装的使用等。 
 
  3.仓库场所布置的九大原则 
  (1)物料容易验收 
  (2)物料容易进出仓库 
  (3)物料储存方便 
  (4)适宜的工作环境与贮存环境 
  (5)具备充分的安全条件 
  (6)容易发料 
  (7)易于搬运 
  (8)易于盘点 
  (9)有扩充货仓的弹性与管理 
 
  ………… 
 
  以上贴子只是内容提要,完整详细的内容在下面附件中,请下载后阅读: |   
 
 
 
 |