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盘点对于一个公司来说是个年终的常规工作,那么对于仓库盘点的管理和程序的操作也是非常重要,此文做个分享!
1.目的
确保存货库存状况及其数量、核算账目记录的准确性,确定库存数准确,保证生产流畅,减少库存的积压;以及固定资产保存的完整性,并做好年度损益平衡的依据。
2.适用范围
2.1 公司固定资产:机器设备、运输交通设备、电子设备、模夹治具、办公设备、杂项设备等。
2.2 低值易耗品:生产工具、办公用品、工量器具、塑料框、缝纫机针、木托盘等。
2.3 公司存货:原料、辅料(含包装物)、配件、在制品、成品、半成品、不良品、边脚料、
呆滞品、报废品等。
3.相关权责
3.1 总经理:
3.1.1 为本次各项盘点工作的总负责人,协调并授权各单位人员负责完成盘点计划。
3.1.2 负责年度盘点管理程序的审核与批准,修订亦同。
3.2 财务部:
3.2.1 负责盘点计划的拟定、实施、执行、监督、反馈及结果处理事项。
3.2.2 负责协调并控制盘点工作计划的实施及复盘、抽盘、监盘人员的安排指定。
3.2.3 盘点表及盘存明细表的分发及收回的工作。
3.2.4 盘点表连续编号的控制。
3.2.5 盘点违规的处理。
3.2.6 根据实际盘点数量及账面结存数量的差异,追究原因及账物调整。
3.2.7 负责盘点会议的召开及结果的检讨。
3.2.8 负责盘点人员的培训。
3.3 生管部:
3.3.1 负责协调相关部门,安排好生产与盘点,并做到保障生产、盘点两不误。
3.3.2 负责委外加工盘点工作安排和实施。
3.3.3 负责与财务部协商年度盘点的日期。
3.4 采购科:负责因订单变更存放在供应商处的物料盘点工作的实施。
3.5 仓库科:
3.5.1 负责执行仓库范围内的原、辅料、配件、半成品、呆滞品、不良品、报废品、成品等盘点工作。
3.5.2 负责做好复盘、抽盘、监盘的配合工作。
3.5.3 负责公司所有木托盘、塑料框的盘点。
3.6 各盘点部门主管:
3.6.1 本部门盘点工作总负责人。
3.6.2 安排本部门的初盘工作等相关事宜。
3.6.3 协同各复盘人员安排复盘工作,保障复盘工作的顺利实施。
3.6.4 全面执行贯彻本盘点计划,保障盘点顺利完成。
3.6.5 盘点结束后,负责本部门盘点明细表提供财务部。
3.7 复盘和抽盘人员:
3.7.1 依盘点计划确实进行盘点,检查是否达到地毯式盘点的要求。
3.7.2 负责财务部指定盘点部门及相关事项的落实。
3.7.3 在复盘和抽盘过程中,对初盘的数据超过公司规定的误差数据,有权提出该部门重新盘点;盘点后,再通知复盘和抽盘人员到场进行盘点。
3.8 监盘人员:
3.8.1 负责财务部指定复盘、抽盘的相关事宜的工作并协调复盘、抽盘发生问题的处理及反馈财务部主管。
3.8.2 负责复盘、抽盘结束后的表单确认
5.作业内容
5.1盘点时间及方式
5.1.1 公司固定资产及低值易耗品、存货等,每年10月做为年度盘点;公司存货每周、月由各仓库自行盘点,且财务须进行抽盘。
5.1.2 盘点方式采用动态盘点或静态盘点,依当时订单状况决定。
5.2盘点前准备工作
5.2.1财务部需与生管部确认实际盘点日期,确定后由财务部发文公告,并召开盘点会议。
5.1.2财务部备妥盘点使用相关表单,各部门根据盘点会议结果准备量具、文具及工具的校验工作(品管部门应在盘点前复查此项工作),确保盘点顺利进行。
5.1.3各部门应将所属物品整理归位,不同物品不可混在一起,良品和不良品要分开存放,相同物品要统一摆放(零头需并箱)。
5.1.4涉及物料较多的车间或仓库,应该提前做好初盘工作,确保盘点工作顺利进行。
5.1.5各部门固定资产盘点,在财务部盘点会议结束后,自行根据财务部所要求的规定开始盘点,并要求监盘人员协助进行盘点(无变动的固定资产可按此操作,异动的则不可)。
5.1.6相关部门检查完善资产标识卡的完整性,便于盘点工作进行。
5.3清理仓库及生产线
5.3.1各生产部门接到盘点指令后,需尽早安排生产,减少在制品数量,对本部门完成的在制品或半成品尽可能安排移交下道工序(单位)或交库处理;及控制物料的领用,便于盘点工作进行。
5.3.2各生产部门(裁剪车间、缝制车间、后整理车间)生产现场若有原、辅材料,应于盘点前办理退库手续(物料可不移动),经仓库人员核收后,由仓库和生产单位共同管理,待盘点结束后,生产单位再行办理领料手续。
5.3.3各类原、辅料应分别排放整齐,盘点后贴上盘点标识,以免漏盘或重复盘点。
5.3.4各盘点部门于盘点截至日期,需先行存货初盘,确定不会有任何变化的物品,可先会同监盘人员进行正式盘点工作。
5.3.5盘点人员需事先将库存依品名、规格型号分类整理(各种废料先行处理),再向财务部领取盘点表,并预先登记盘点表所规定应填的项目。
5.3.6有关固定资产保养清洁,并将机件、工具排列整齐,同时确认财产编号统一清晰。
5.3.7各仓库管理人员需将未入库的物品立即办理入库,不良品该退回供应商的立即通知采购办理退库,采购与供应商未能在规定时间内办理退库的物品,仓库管理员将做为报废。
5.3.8在仓库或生产车间空间足够的前提下,将同类产品整理存放摆在同一地点,不可分成多个地点存放。
5.3.9客户取消订单的相关物料,存放在供应商的仓库,货款已付,在本次盘点时,由采购人员到供应商处确认数量,做好盘点的工作,并按财务部规定的盘点表填写明细,呈报财务部。
5.3.10 非本公司的资产分开排列,并标识,避免盘入本次的盘点物品中。
5.3.11 存放在仓库的报废品,在盘点前需再度通知相关确认人员,到场确认无误后,方可办理报废,以利推动盘点工作的进行。
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