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仓库管理人员要不断的学习知识、不断的提升自我，本课程总结、梳理仓库管理的一些经验与技术，让仓管员的专业技能有所提升。
课程大纲：
仓储培训课程大纲.png
一、仓储管理
1、仓储管理的地位和职责
①对供应商的供货进行严格把关。
②搞好库位规划，提高库位利用率。
③积极沟通信息，配合采购、计划及使用部门控制库存量。
④对库存物料的保管和维护，确保帐、卡、物三相符。
⑤限额、准确、快速发料，不断提高服务质量。
⑥搞好库容库貌建设、树立良好形象。
2、制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足
①缺少严密的物料计划
②对于原材料的使用缺少有效的管制
③辅助材料的定额工作不完善。
④物料的供应不及时。
⑤各类材料的定额使用不监控不到位。
⑥呆料、边角料、废料的处理不及时
⑦超额消耗的追究于处罚管理不健全。
3、仓储管理与跨部门合作
要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的。采购、生产、销售、技术（品质）等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键
仓储管理与跨部门合作.png
企业内部的跨部门关系.png
4、典型的跨部门协作不良的问题
典型的跨部门协作不良的问题.png
跨部门协作不良的原因：
①部门之间考虑自身利益
②缺少沟通信息主动性
③业务程序不完善
④人际关系影响业务操作的规范性
⑤部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制
⑥管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。
跨部门协作不良带来的问题：
①销售部门没有进行科学的销售预测，没有适当的销售计划。
②销售部门没有对订单进行认真评审，没有根据企业的产能接单。
③生产部门没有进行完善的产能分析。计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步。紧急加单或临时取消订单过多。
④关键设备保养不善，经常有故障，维修时间长。
⑤检验部门质量检验不严，生产过程中常常发现物料质量问题，造成生产不稳定。
⑥生产进度控制不良，不能与计划同步。实际生产能力未达到预定的标准能力。
⑦仓储部门只停留在操作层面上，缺乏服务与主动沟通信息的意识。
⑧采购部门不能主动事先向仓储部门提供到货时间、验收要求和索赔标准等信息。
5、仓储管理面临的问题
①生产与销售计划多变性与储存条件有限性的矛盾。
②进口物料周期长，库存大，占用库房多。
③仓库作为生产与销售的后勤，公司在考虑企业发展规划时，对仓储能力的适应性考虑较少。
④地位低，在执行运作标准时，易受到外界影响，有随意性。
⑤仓储人员专业素质不高，对仓储缺少系统、整体规划意识，只停留在操作层面上。
⑥计算机系统的实用性有待完善。
6、仓储管理的目标
仓储管理的目标.png
7、传统仓储如何向物流现场管理功能转化
传统仓储如何向物流现场管理功能转化.png
8、仓储管理合理化革新趋势
①仓库业务之“集中管理”
②物料堆置向“高空发展”
③搬运业务向“机械化，省力化”发展
④迈向“无人仓库”之仓储管理（0库存）
⑤迈向“无人仓库”之仓储管理（电脑控
⑥制的自动仓储，自助开放式，管道式）
⑦移动仓库
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