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一、目的
为了在保证物料管理连续性的基础上,进一步完善物料的管理,以使所有的物料料号命名得到规范和统一,特编写此规则,力求做到:
1.反映材料的主要特征;
2.能区别同类元件的不同物料;
3.易懂,易记忆
4.方便书写、记录和计算机输入。
二、范围
适用于本公司生产所需物料,半、产成品的编码。
三、术语
物料:是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。
四、职责
(1)文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。
(2)各部门负责审核所管辖物料编码的合理性,并批准实施。
(3)各部门负责落实物料编码的管理制度。
五、工作程序
1.物料编码规则的基本原则及运作方式
(1)编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。
(2)具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。
(3)可以扩充:适当留下可扩充之流水号,避免新增料号无法加入而致使料号重编。
(4)反映重要属性:编码采用全数字编制,可根据一些特定物料的某些参数来制定编码反映其属性;原则上原料类不特地的去反映属性。
(5)变动属性不纳入:属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。
(6)物料编码在物料整个流程是不变的。
(7)码长定为9位,用阿拉伯数字表示,编码第一位不能为0第二级编码至最后级编码起始为0。
(8)中间层级的分类中,出现全9数字时,作为不能分类的物品的分类码,类别属性为其他。
(9)物料代码的分配,统一由公司文控中心负责,并通知库房及时录入计算机系统。
(10)物料将以其编码为主体运作,各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。
(11)物料编码的大、中、小各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。
2.物料编码结构
编码结构 —— 由9位码构成
物料编码结构图.png
3.码位说明
1)、一级编码(一位)——物料属性码
2)、二级编码(二位)——功能、性能类别区分码。
3)、三级编码(二位)——特征区分码。
4)、序 列 码(四位)——排列序号码。
4.物料属性(一级编码)定义
1、原料——通过采购或加工后产品所需的全部元器件和零部件。
2、半成品——通过零部件加工后的非整机部件
3、产成品——成品整机。
4、辅助材料—与产品安全、包装、使用等方面有关的材料、资料等
(如:包装箱、减震材料、清洁剂、胶粘料等)
5、工装、工具、仪器——生产、测试所需工具、工装。
5.类别码(二级编码)定义
5.1原料(类别)
01、钣金件 —— 通过对标准型材、板材、角钢等金属加工后制成的器件(如:金属机壳、板架、箱盒等)。
02、机加件 —— 通过车、铣、刨、磨等机械加工制成的器件。包括金属加工件和非金属加工件等(如:特定传动零部件、弹簧等)。
03、模具件 —— 通过型腔模具制成的器件。包括玻璃钢件、注塑件、吸塑件等(如:注塑机壳、面板等)。
04、电器件 —— 产品所属电路中具有独立功能(而非多个器件组合后构成独立功能)的原器件(如:继电器、电机、开关、插接件等)。
05、电子元件 —— 产品所属电子电路中的分立元件(如:集成电路、晶体管、电阻、电容、晶振等)。
06、线料 —— 产品采购及加工的全部线材(如:胶质电线、高压线、信号线、排线等)。
07、部件 —— 产品中使用的组装部件及外购独立部件(如:活性炭滤网、高效滤网、集尘箱等)。
08、装饰件 —— 产品中体现公司品牌商标或仪器操作方式的装饰物件(如:面膜、标牌、标识等)。
09、标准件 ——国家有统一相关标准,且在市面上可按标准进行选购的标准器件 (如螺丝、螺母、轴承、胶圈等)。
5.2半成品(加工方式分类)
01、自产02、外协
5.3产成品(产品产品类型分类)
01、空气净化类产品
5.4辅助材料
01、包装材料类02、产品生产过程类03、现场管理类
5.5工装、工具/仪器
01、生产工具(如:螺丝刀、扳手、斜口钳、电烙铁等)
02、测试仪器(如:万用表、功率计等)
03、工装(如:生产工装、检测工装等)
6.类别码(三级编码)定义
6.1原料按产品功能或用途分类(详见物料编码表)
6.2半成品按加工工序分类
6.3产成品分类按型号分类
6.4辅助材料
按其用途名称直接分类。
6.5工具/仪器类
按其用途名称直接分类。
7.序列号
本层序列号码起始位为0000 ,作用为经前三层编码无法分类物料流水编号。
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