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备件仓库管理是备件管理的一个组成部分，生产企业通常都设有一个或几个备件仓库。传统的仓库设置和仓库管理一般有两种模式，一种是集中管理模式或称单级管理模式，另一种是分级管理模式。这两种仓库管理模式各有利弊，如何将两种仓库管理模式结合扬长避短·计算机及企业局域网络的应用为创新备件管理模式提供了可能。
一、仓库传统管理模式的利弊分析及多级仓库管理模式的提出
仓库集中管理模式是指全厂只设一个备件仓库，只有一套收支存台账及储备定额和备件计划等台账，由厂部统一集中管理。有些大中型企业即使设有几个备件仓库，在管理上仍是厂部统一集中仓库管理模式，这些仓库之间属于平级关系，共同负责全厂设备的备件供给。
仓库集中管理有利于做到批量采购备件，共享库存，降低库存数量，减少仓库面积;有利于备件集中保养，减少备件库管人员及其备件保养人员的数量;有利于信息汇总统计等。但是，在生产设备因故障停机，急需更换备件时，备件集中管理模式往往由于仓库离设备现场较远等原因而影响设备及时抢修。例如，包钢炼钢厂的一台转炉炼钢设备，每40min就要出一炉钢，平均每分钟生产两吨钢。一旦设备发生故障，抢修的每一分钟都关系企业经济效益，排除设备故障必须分秒必争。而由于企业生产规模较大，厂房设备分布在两三平方公里的范围内，采用集中仓库管理模式，厂级仓库离设备现场比较远，来回领用备件少则10几分钟，多则40多分钟。为了方便设备抢修，减少故障停机时间，设备检修人员就近在车间和工段班组储备一些急用备件。这样，便形成了分级仓库和分级库存。
分级仓库管理模式是指全厂设有厂级和车间级、工段级等隶属不同管理级别的备件仓库，各仓库有各自的收发存定额和计划台账，仓库之间实行独立管理，彼此没有约束关系，业务上仅仅是下级仓库从上级仓库领取备件。分级仓库管理模式的突出优点是减少备件领用时间，便于设备抢修与维护。相对于集中管理，备件仓库分级管理不利于做到备件库存共享、降低库存数量和减少仓库面积;不利于减少备件仓库管理人员及其备件保养人员的数量;特别是由于纸笔式统计手段的落后，更不利于信息统计和财务成本核算等。
由于传统信息处理手段的落后，分级仓库管理模式无法保证信息得到及时、准确的汇总统计，不便于高层领导决策，容易给企业带来资金积压，增加备件管理成本等，所以许多单位都采取集中仓库管理模式，反复强调全厂只设一级库存，车间不设二级库存，工段班组不设三级库存。其结果是各设备维修车间为了节省抢修时间，便预先领好备件悄悄存放在自己的小仓库中。这样，二三级库存不但没有取消反而演变成了暗库存，既没有定额管理也没有计划管理，造成大量备件积压、报废或流失。
为了克服传统仓库管理模式存在的问题，借助计算机网络技术，利用计算机的海量存储、精确计算、及时统计和局域网络信息共享等优势，将备件集中管理和备件分级管理结合，包钢炼钢厂创新了多级仓库管理模式。这种仓库管理模式实行备件分散储备，台账集中管理，也就是说在仓库设置上实行分级设置、分级保管，在信息台账方面实行集中管理，统一收支。这种管理模式吸纳了集中仓库管理和分级仓库管理的优越性，同时又避免了其不足。
二、多级仓库管理模式下的库存备件条件及管理
包钢炼钢厂由三个厂级备件仓库构成一级仓库，四个车间级备件仓库构成二级仓库，由工段班组存储的少量备件构成三级仓库。而且还向下建立机旁储备，向上实行零库存储备。机旁储备是指在设备旁边储备该机专用备件。零库存储备是指某些备件不用本厂仓库储备。
备件零库存条件：
（1）市场上随时都能够买到的备件;
（2）不会因备件损坏而影响生产或者引发更大的事故损失的备件;
（3）消耗周期较长的备件;
（4）根据设备检修计划，可以由备件制造厂按时供应的备件;
（5）价格较贵的备件。
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