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仓储部安全操作规程,仓库各岗位、各工作点的作业规范

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发表于 2018-8-18 09:53:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
  为了做好仓储物资的标识、出入库、贮存等工作的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,仓库岗位人员应按照本规程进行操作。

  =====全文目录=====

  一、搬运工安全操作规程……1
  二、保管员安全操作规程……2
  三、装卸工安全操作规程……3
  四、铁丝工安全操作规程……4
  五、电焊工安全操作规程……4
  六、原纸、板纸装车安全操作规程……5
  七、桨板、箱板原料卸车安全操作规程……6
  八、链板机输送带安全操作规程……6
  九、吊装带、钢丝绳等吊具索具操作规程……7
  十、叉车、抱夹安全操作规程……8
  十一、电瓶叉车、抱夹安全操作规程……11
  十二、蓄电池使用保养操作规程……12
  十三、拖拉机安全操作规程……13
  十四、铲车、抓纸机操作规程……14
  十五、仓储部升降机安全操作规程……15
  十六、叉车、抱夹车辆维修工安全操作规程……16

  =====正文节选=====

  一、搬运工安全操作规程
  1.1上岗前必须经过安全技术培训。
  1.2工作前穿戴好规定的劳动护具,认真检查装卸搬运工具,确保完好后方可使用。检查装卸地点及道路情况,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。
  1.3搬运重大物品时,必须先了解物件的重量、形状及所需搬运方法,防止因搬运方法不当造成人身伤害事故。
  1.4搬运重物时必须有专人统一指挥。
  1.5打开车厢板时,应注意下落物的方向。,搬运危险品时,应轻拿轻放,防止发生意外事故。
  1.6搬运装卸气瓶火工用品时,必须遵守相关规定。
  1.7搬运重物时,重物下严禁站人,易摇摆的工件要栓上绳子,以防发生事故。
  1.8装卸结束,必须检查车皮上各种物质是否搬完。
  1.9各种工具使用后,应放到制定地方,不得任意乱放,以防造成碰伤和砸伤。

  二、保管员安全操作规程
  2.1物料到货后,根据供应商开具的发票或发货单认真复验物料的规格型号、数量和质量。
  2.2物料验收合格后,保管员填写入库单,入库单需要保管员和采购经手人共同签字,并及时登记材料账。
  2.3入库的物品应加强管理,减少不必要的损失。凡列明保质期的日常用品、原料等应按照先进先出的原则组织发货,避免呆滞积压、过期浪费。
  2.4领用物料时需按照项目、规格、数量等填写出库单。变更需办理假入库手续,即先填写出库单,将原出库单冲回后,重新办理出库手续。材料的领用需经部门主管、领料经手人和库房发货人共同签署。
  2.5根据收发材料凭证(入库通知单、生产领料票),认真检查品种、规格、质量,如实点收、点发,发现质量问题及时向有关人员联系处理,不得马虎。
  2.6严格执行以旧换新和空换饱制度,凡属交旧品种,不交旧品种不发新料。
  2.7货物验收入库后,做到四号定位,五五摆放,库容整洁,合理保养。
  2.8物资发放及时正常传票,做到日清月结,账卡五对口。
  2.9坚持永久存盘制,在库的物资有动必点,发现问题及时弄清原因,立即按规定办理手续。
  2.10严格执行供暖工作制度,每天上下班要认真检查门窗及库内安全情况,发现问题及时报告处理。
  2.11负责本库区的卫生、环境治理工作,做到库内外无任何杂物,时刻保持清洁状态。
  2.12调动工作、休息时,认真进行实物交代、交接,并办理手续,双方签字,领导批准后方可离岗。

  三、装卸工安全操作规程
  3.1必须遵守仓储部管理要求进行作业,服从安排,遵守劳动纪律,作业现场不准打闹。
  3.2装卸货物要轻拿轻放,保证物品的完好,不准踩踏产品,在作业过程中听从指挥。在装车码放货物时,要达到垛型整齐,层与层之间交错码放、不重底、不夹底、确认无隐患后方可进行作业。
  3.3要熟知工作现场的危险源及防范措施。登高作业时要系安全带,要做到我不伤害别人,不被别人伤害,不伤害自己,保护他人不受伤害的原则,加强自身保护意识。
  3.4当叉车在叉放托盘货物时,不得站在叉车前后,装车人员不得越过行车线,注意人躲车。
  3.5车辆离站台20CM以上或车没停稳时,不准上车装卸货物。
  3.6装卸人员要在车辆箱体靠近站台后,按秩序从箱体贴近站台上下车。不能直接登上货物顶层时,如果是大型散货车必须用托盘搭成阶梯后在上下车,上下车不允许蹦跳。
  3.7在装卸中,严禁倚坐在车边,车辆需往前提车或倒车时,装车人员必须下车到安全地点等候。
  3.8装车时装卸人员要将货物由里向外,由下至上依次码货,不得码偏。当货物高出车厢作业时,装卸人员要沿车厢中线部位由里向外依次码货。
  3.9装卸休息间隙,装卸人员严禁坐在车厢边沿上,严禁侧坐在货物上。
  3.10叉车在升降货物时,叉车司机要提示装卸人员,装卸人员也必须提示叉车司机货物升降情况。严禁叉车升降外包装不规整的货物。装卸人员要站在安全部位,待货物放稳或叉走后再作业。
  3.11装卸货物时至少要有两名装卸人员同时作业确保安全,必须有专人监护安全,发现隐患,及时处理。
  3.12货物装卸完毕后,严禁用叉车升降货车司机花车,必须登高时,可提供梯子由物流负责把扶、监护。

  四、铁丝工安全操作规程
  4.1工作时必须佩带手套、口罩、及护目眼镜,剪大件纸包时必须两人配合
  4.2在处理整包损纸时,剪完铁丝后必须到安全地带,不准许在损纸旁逗留,防止撞伤。
  4.3在工作中必须待车辆将原料放置完毕后方可进行作业。
  4.4禁止站在链板机上及链板机上通过。
  4.5禁止现场嬉笑打闹,不允许酒后上岗和疲劳上岗。
  4.6每班应定期定时清理链板机两侧掉落的散纸,保持链板机两侧清洁。

  五、电焊工安全操作规程
  5.1电焊工必须经过质量技术监督局培训,取得操作资格证方可操作。电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可立上岗;明火作业必须履行审批手续。
  5.2电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。
  5.3在工作中,必须使用符合国家规定的电焊护目面具。
  5.4在工作中,不论站立或仰卧都要垫绝缘垫,尤其在湿地上进行工作,必须使用绝缘垫(或干木板)。
  5.5在工作前必须检查电焊机及附属设施安全可靠后,方可使用。工作时不得将焊线落入水中,焊线不准使用其它线代替,在高处作业时,必须制定安全防护措施。
  5.6电焊机如发生故障,必须有专业人员进行修理,禁止其它人员擅自拆动。
  5.7在工作时,要用遮光屏挡好,以免影响他人工作,工作完毕,由电工将电源切断,停送电时,必须戴手套,侧向拉合闸。
  5.8严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
  5.9禁止带电移动电焊机,严禁焊接带电设备。
  5.10电焊工作场地必须配备消防设施。
  5.11电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行,禁止拆除使用中的电焊接地装置及一切设备的防护装置。
  5.12电焊机开关箱拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
  5.13电焊机二次侧必须有空载降压保护器或者触电保护器。
  5.14焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
  5.15焊接贮存过易燃、易爆、有毒品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
  5.16手把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
  5.17清除焊渣,采用电弧气割清除时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
  5.18天气出现打雷、下雨及地面有雪时,应停止露天焊接作业。
  5.19施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
  5.20严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
  5.21工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,主动清扫操作场地,确认无起火危险后,方可离开。

  六、原纸、板纸装车安全操作规程
  6.1装车作业前要将待装车指引到指定地点,将作业区域警戒封闭后在作业,严禁任何与工作无关的人员和车辆进入作业现场,防止事故发生。
  6.2原纸板纸装车时,抱夹车要力度适中,保证货品完好,无破损,码放整齐划一,不偏不斜。
  6.3要熟悉作业现场的各种危险源以及防范措施,雨雪天气作业时,注意路面的防滑和雨雪的清理,加强自我保护意识。
  6.4当抱夹在举夹纸卷时,不得站在抱夹车前后,现场人员禁止进入抱夹车的工作线路内,注意躲避行人和车辆。
  6.5抱夹车严禁多层纸卷一起举夹,需举高时要使用大型高架抱夹,夹持纸卷进出库房时,要高度适中且抱夹车尾部必须朝向坡面下端。
  6.6装车举高时,要设专人在一旁监护提示,货车动作时,人员车辆必须到安全地点等候,等车辆停稳后方可作业。
  6.7装卸休息间隙,严禁装卸人员在货车附近休息,防止纸卷坠落伤人。
  6.8纸卷装车完毕后,严禁用抱夹车升降货车司机花车,必须登高时,可提供梯子由物流负责把扶、监护。

  七、桨板、箱板原料卸车安全操作规程
  7.1车辆依次进场,卸车区域警戒封闭作业,设安全员监护现场作业。
  7.2现场地面作业人员,要穿戴警示反光背心。
  7.3移动车辆时要与货车司机和抱夹车司机取得联系后,待抱夹车离开货车相对安全距离后再行移动货车。
  7.4用钢丝绳拉拽桨板时为防止钢丝断后回弹到驾驶员方向,在钢丝绳上穿钢管防止回弹伤人,挂钢丝绳人员将绳套挂好后撤离到安全区域后方可拉拽,日常加强钢丝绳的检查,有断股时严禁使用。
  7.5卸桨板时,没有固定在一起的桨板不得多块同时抱夹,防止掉落伤人。
  7.6抱夹车负载移动时货物下端与地面不得超过40厘米。

  八、链板机输送带安全操作规程
  8.1.使用前
  8.1.1工作人员必须穿戴好工作服,经培训合格后上岗。
  8.1.2开机前检查链板机周围、链板上有无障碍物或检修清洁人员,确认无误后,方可合闸运转。
  8.2.运行
  8.2.1开机后,先进行空转,检查各部位有无异常现象和声音气味等,确认无误方可正常生产。
  8.2.2上料过程中,原料要均匀连续,保证原料在链板机上不堆积,不间断,及时清理链板机周围杂物,防止卡死设备。运送原纸时要间距合理,严禁连续放置原纸。
  8.2.3链板机运行时,严禁任何人员或车辆接触链板或到链板上跨越、走动、攀爬。
  8.2.4运行过程中,整套设备许攸专人监护,严禁在无人监护的情况下空转。
  8.2.5运行当中发现异常立即停机检查,发现问题及时上报处理,防止设备损坏。
  8.3.运行后
  8.3.1链板机使用完毕后,要及时切断电源、气源,严禁无工作时空转。
  8.3.2停机后将链板上下杂物清理干净,检查螺丝有无松动现象,及时紧固。
  8.3.3检修及清扫作业时要按下急停按钮,悬挂警示牌,并设专人看护,直至作业结束。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓储部安全操作规程,仓库各岗位、各工作点的作业规范.doc

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