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工厂货仓管理实务培训课件,仓库管理工作基础知识与技巧

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发表于 2020-2-8 12:07:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
货仓管理的最终目的是为了进行正常的生产活动,货仓管理本身是不产生直接价值的。

一、几个术语
1、PMC:生产计划与物料控制(Product Material Control);
2、PC:生产计划与生产进度控制;(生管)
3、MC:物料控制。(物控)
4、IQC:进料检验(Input Quality Control)
5、OQC:成品出货检验(Outgoing Quality Control);
6、IPQC:制程检验(InPut Process Quality Control)
7、MRP:物料需求计划(material requirements planning );
8、BOM:物料清单(Bill of Materiel)

二、基础概念
1、货仓:是指产品在生产过程中由于各种原因而使物品暂时存放的场所。
2、货仓管理:对货仓的产品进行收、发、存等活动的有效控制。

三、货仓分类
根据不同的需求,通常可分为以下仓库:(并非千篇一律)
原料仓、半成品仓、不良品仓、成品仓、辅料仓、化学品仓……

四、货仓的主要工作职能
主要为“收、发、存”,具体为:
1.根据收料通知点收物料,按相关制度检查数量;
2.将IQC检验好的物料按规定放置予以保存。
3.存放在仓库的物品按照6S要求进行整理、整顿、清洁,防止发生变异。
4.根据领料单备料和发放物料。
5.做好卡、账并定期盘点
6.不良品和呆滞品的定期处理。

五、货仓管理的几大原则
1.安全(人身安全、物品安全品质保证)。
2.保证生产活动正常进行。
3.所有活动是在可控状态下。
4.所有活动都是有记录可查询、可追溯。

六、如何正确的收?
1.认识到80%的问题源于收。(病从口入)
2.收料要有凭据。(采购合同或是收货通知单)若有要认真核对单据上的数据。若没有……
3.收料要确认品名规格及数量,取样数量时要认真点数,抽查的物品要做特别标识。 
4.收料OK后要及时通知IQC检验,并要保证物品在待检区的安全。
5.积极跟进IQC检验进度,品质OK后办理入库手续;品质NG按不良品处理办法处理,通知采购并跟进最终处理结果。
6.物品入库要坚持以下原则:
(1)手续齐全
(2)物品安全
(3)便于盘点(也就是点数)
(4)便于先进先出
(5)不能混料
(6)标识明确、醒目(包括品名规格、数量、日期)
(7)要做材料卡
(8)空间利用最大化
以上这一切都是为了发和存及盘点!收不好,后面的工作难度很大。

七、如何正确的发?
1.发料要有凭据。(出货单或发货通知单等)2.一般情况下要先进先出。
*为何要先进先出:
(1)避免长期存放,超过保质期,影响产品性能。
(2)避免客户变更,不接受时间较远之产品。
(3)内部变更时,要彻底处理变更前之物品,避免混料。
*如何做到先进先出:
(1)双区制。
(2)联单制。
(3)移区制(搬运量较大)。
(4)重力制。
3.整理好之后点数,销卡。
4.物料卡交由记账人员核账。(或是用领料单等)
5.尽量采取发料,而不是领料。先审核再发料,而不是先发料,再审核。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

工厂货仓管理实务培训课件,仓库管理工作基础知识与技巧.pptx

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