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生产需要什么就直接拿,没有提货单,怎样能让库存准确?

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最近在一家相片墙生产厂家做库管员,是生产型仓库电商型仓库结合体,原料、半成品、成品合计种类四千多种。

由于地方小,库位不够,没有办法划分成对应的原料仓、半成品仓、成品仓。
为了方便生产,直接将原料入库后就分发到各个机台,生产需要什么拿什么、没有提货单。
只能根据生产成品的数量,再倒推验算出消耗各类原料的数量,所以库存经常不准。

而且成品库位置有限,直接在机台附近堆放了半成品、成品,包括各类原料,现在是一个大库,n个机台有n各小库。
仓库基本就是负责收料和摆放,发货有各个机台的组长直接到仓库贴单扫码出库。

请问大神,这样的仓库怎么管理?使用什么管理措施才能使库存账目准确?
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必须要生产开领料单,每出一件货都要有单据,要有依据可查。
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1.仓库安装铁网和生产隔开。
2.按照生产计划员所拟订的生产计划套料单进行备料与发放,假如生产超额领料必须有领料单。
3.半成品是公司内部制作还是外发代工又或者是采购的呢?几千种物料应该会有系统吧?还有你们的半成品又是如何走账的呢?
备注:楼主可否将你所遇到的问题再详细描述一遍?所有的原材料如何入库?只见到你所说生产拿物料扫码?还是管理松懈问题与流程方式吧。

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一个字,难,难,难!必须要改变。
原材料、半成品收货后直接放在生产线上,库存数与账目如何实现一致?难,难。
一种方法:如果要管控原材料及半成品等,必须有个地方隔离起来,生产线开单或者按订单仓库发给生产部。
二种方法:如果物料在生产部,就由生产部来代发,代记账,月底与他们对账,最后实物对不上,责任就由他们承担,
                  多用的材料而未补单,心里他们就有数了。

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我的公司仓库也是没有生产领料单的,其实你可以自己打印一些简单的领料记录单。
抬头就写上日期、产品名称、领用数量、领用人,每次拿了物料让领用人签名。
在他们每次领用的时候记录上,方便与后期的盘点和对账,这样也方便查询物料的去向。

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花一次时间和力气,大清点!

然后每次有人来取货,送货。
登记进出货数量、名称,同时一定要本人签字,方便日后统计汇总。

然后需要清点数目的时候,很简单,EXCEL表格输入,然后一拉,就搞定

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领料一定要签字,写明品名、时间、数量,方便后期查询。
不重视库房,咋搞也白费。
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最起码自己要做流水,统计日期数量等信息
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这种就是典型的企业管理方式有问题。
我也一样去年6月份开展公司的仓储部门,当时身边没人,作为主管经常一个人理货、盘点、建立系统物料等等一系列问题。
总之期初的搭建几乎都是一个人着手,经常一个人加班超过12点。

建立部门的原因就是财务、老板、采购、业务不知道仓库有什么东西,打个比方业务要下单了,都不知道这个东西有没有货;
一大笔流水出去了就是不知道出在那了,采购不知道要买什么,更谈不上什么盘点账务核对之类的,因此开始建立仓储部门。
由于公司是私企,简单一句话“我拿我自己家的东西,还要开单子你来签字?”这种言语,大家可以凭空想象一下当时的难度.....

但规模算起来的话还蛮大的,一开始都一样,大家都新的事物是不会去接受的,都会有一个排斥的心里。
这个时候不要去管数据,先把仓库整理好,空间布局合理化。
作为仓储行业人员来说,一系列仓储流程就不用多说了,心里话大家都知道,这个东西无非是就是物动单动,出入库的单证。
但是这个时候不要着急去上这些东西,对于一套新的流程大家都不会适应;这个时候去了解产品,各个部门打打交道沟通沟通。

最后直击痛店,约上老板几个部门的负责人一起开个会,这个时候你把流程搬出来该怎么做怎么做。
当然了,这个东西的话还是要看上面支不支持、重不重视,一般来说出发点是为了公司的话就老板那块肯定支持。
所以重点开会的时候,内容就是直击不按流程来的痛点,到了这里,大家心里都有一杆称。
最后回到起点,期初是已经建好了,物料摆放也已经合理有序化,剩下的只是执行提高各流程负责人的操作质量就OK。

最后就是真的不要盲目的去上ERP系统,我们就是一开始上面非说要上ERP,当时我就给老板打过一针。
这个东西是东西是死的,企业的水平不够的话买来也是坐等过期...
如果只是简单需要了解一下仓库物料信息、产品库存之类的,我当时是推荐了一个几百块钱的进销存的软件。
但是由于财务这边说怕不安全,老板说太LOW,后面就买了金蝶。
完了后金蝶是我一直在用,期初的问题我就不一一说明了,最简单的当时都没品名统一上ERP何用?
作为仓储管理,这些都是才是最应该先做的,整理仓库的一些物料便于后期的工作。
前期的话真的没必要,大家老路都走习惯了顺手了,对你这个新的流程是不会感冒的....
最后我还是毅然决然的换掉了金蝶,但是这里并不是说金蝶不好什么的,只是对规范化达不到的小企业不合适。
仓储系统的话,个人感觉,适合自己的才是最好的。

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分类摆放,没有提货单你也只能管理入库数据了
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