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为方便存取物料，将仓库分区、分道、分架、分层、定点管理，并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。发生调整时，应及时修正相关示意图。
一、目的
为规范公司各类物资的仓储管理，特制定本管理制度。
二、范围
本管理制度适用于各类物资及成品的入库、存放、发放，及仓储管理部门与人员。
三、验收
物资到货后，仓库管理员须检查物料的外包装情况并协助公司有关部门进行质量等方面验收：
(一)及时检查物资应附各种单据、证件是否齐全，发现有不全现象时，应立即向主管领导汇报;
(二)一般材料无质量异议的要在当日内验收完毕并及时填写相关记录和凭证;
(三)在遇特殊情况时视具体情况确定验收时间。
四、入库
(一)仓库管理员须配合质量部等其他部门根据检验合格证内容对入库物资的规格、数量、质量逐一进行验证;
(二)对于有包装的到货物资，要将包装物拆除后清点，成套机电设备(包括附件)要按件进行认真、准确的清点。
(三)质量不合格物资严禁入库，发现问题及时向上级汇报。
(四)仓管员在物资入库时，对物资名称、型号等必须保证齐全正确，同种物资不同型号分入不同帐。
(五)实物与送货单不相符的物资一律不得办理入库手续，仓库管理员要及时反馈进货相关人员，并报上级主管。
五、存储
(一)存放
1、存放应遵循三项基本原则：
a、防火、防水、防压;
b、定点、定容、定量;
c、先进先出。
2、为方便存取物料，将仓库分区、分道、分架、分层、定点管理，并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。发生调整时，应及时修正相关示意图。
3、物料存放要分门别类，按“先进先出”原则堆放物料，做好相应标识，并有相应帐、卡以供查询。
4、对可疑物品等须分开摆放。
5、物料存放要尽量做到“上小下大，上轻下重，不超安全高度”，同规格物料要放一起，物料标识一律朝外。
6、物料不得直接置于地上，必要时加垫板或置于容器内，予以保护存放。
7、任何物料不得堆放仓库通道上，以免影响物料的收发。
8、不良品与良品必须分开存放、管理，并做好相应标识。
9、存放场地须适当保持通风、通气、通光，以保证物料品质不发生变异。
10、对于有特殊保管要求的物料应考虑适当的防护措施，如危险品、贵重物品、易变质物料、有保存期限的物料，以保证物料的安全性与品质不受到影响。
11、仓库管理员在日常工作中发现物料散乱等情况，必须及时按整包装数量整理。
12、物料登记卡必须填写开卡时间，如数量有修改必须由责任仓管员签名。
13、物料登记卡填写完毕后必须收回并存档，新老卡交接数据必须衔接。
(二)盘点
1、按盘点发生的频次将盘点分为：
1.1、日常盘点：日常盘点不仅是物资管理的需要，同时也是仓管员开展自检自查的过程。
1.2、月度盘点：每月月底进行盘点，逢法定节假日顺延。
1.3、年中、年末盘点：根据财务年度的要求对库存的各类物资作定期盘点。
1.4、其他事项盘点：根据特殊情况的需要对库存物资进行盘点。如仓库相关人员离职或工作调动时组织盘点。
1.5、按需要对仓库的抽盘。
2、核对
2.1盘点后按实际盘点数量填写“盘点表”，并进行存档。
2.2将“物资盘点表”的盘点数量与账面数量核对，若有差异即出具盘点异常报告单，并计算其盘点盈亏数量，提出整改措施呈上级领导审批。2。3由财务部主导的盘点时，盘点差异须按财务部要求调整系统库存。
六、出库
(一)物资出库均以正式领料单为准，领料单据必须有部门有效负责人签字，手续必须齐备，缺一不可，如有不符，仓管员有权拒绝发放。
(二)仓管员按单据实际写明的名称、规格、数量发放物资，不允许多发或欠发，严禁先发货后补手续。
(三)严禁发生无手续出库现象。
(四)严格按照先进先出原则发放物资。
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发表于 2020-6-20 08:10:00
