|
|
本文适用于快递公司所有中转库货物在存放、分拣、装卸、搬运等作业操作过程中的堆放。
目 录
1.目的
2.范围
3.职责和权限
4.正文
5.附录
6.文件更改履历
1. 目的
1.1规范中转库货物堆放，避免因堆放错误导致货损、货差，提高用户满意度。
2.范围
2.1 适用于XX快递公司所有中转库货物在存放、分拣、装卸、搬运等作业操作过程中的堆放。
3.职责和权限
3.1OP经理负责对本作业流程执行情况的指导、监督、考核等工作。
3.2仓库管理员负责指导装卸、分拣、理货、包装等人员在业务操作过程中按要求堆放货物，并对货物堆放情况进行检查、监督和记录，纠正和考核不合格堆放情况。
3.3运营督察人员负责对操作人员进行本规则的培训、检查和纠正。
3.4装卸、分拣、理货包装等人员负责在业务操作过程按要求进行货物堆放，调整不合理的货物堆放方式，记录并反馈货物堆放异常。
4.正文
4.1货物堆码一般原则和要求
4.1.1堆码基本原则：上小下大、上轻下重、控制高度。
4.1.2堆码需留好五距离：顶距、底距、行距、垛距、墙距，库存商品每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不少于0.1米，垛与墙间距不少于0.5米，垛与梁、柱的间距不少于0.3米，主要通道的宽度不少于2米，以保证货物安全，方便作业。
4.1.3按区域堆码，所有货物按中转库划分的功能区域进行堆码，如贵重物品区域、货架区域、客户区域、线路区域、暂存区域、备货区域，不允许不同区域货物混合堆码。
4.1.4按货物类型堆码：同一货物类型集中堆码，不同货物类型分开堆码，同一类型货物按包装箱分别堆码，相同包装箱货物集中堆码。
4.1.5货物堆码应保证包装箱标签朝外、按货物向上标志堆码，零散包装放最上面。
4.1.6托盘堆码时最好采用骑缝法，以增加货物稳固性。
4.1.7禁止在货物堆码过程中使用抛接方式传递货物，如需站在下层货物上进行堆码，禁止直接踩踏货物，需使用合适的垫板垫在下层货物上进行作业。
4.1.8 堆码完成后需对货物加以明显标志，以便货物区分和识别。
4.2卸货货物堆码
4.2.1卸货时，如果使用叉车运输货物，需将货物堆码在栈板上，以便叉车作业。
4.2.2 货物堆码需符合堆码高度、分类、摆放、防护的一般原则和要求，如果在货物行驶和搬运过程中无其他人员辅助，需对货物进行缠绕包装膜等加固措施。
4.2.3货物堆码高度按照货物包装的限制堆码高度操作，不能超过限制高度，如果货物包装没有明确高度限制，一般堆码高度不超过2米。
4.2.4货物堆码时需将相同货物和包装箱堆码在一起，相同包装箱上下层同向错位不超过20毫米。
4.2.5对堆码有特殊要求的货物按要求操作，如仪器、不允许堆码的易碎货物。
4.3装车货物堆码
4.3.1装车时货物堆码需符合一般原则和要求。
4.3.2按订单装车，相同订单货物集中在一起，以方便卸货和分货。
4.3.3相同包装箱的货物堆码在一起，堆码纸箱时应减少纸箱间的空隙，箱与箱之间靠拢，堆码整托货物时应注意上下层卡板货物同向错位小于20毫米。
4.3.4如堆码上层货物需要踩踏下层货物时，必须在下层货物上放置垫脚板，不能直接踩在货物上。
4.3.5堆码卡板货物时，如果垛与垛之间的空隙超过10厘米，需用填充物填充，避免货物在运输途中移位挤压货物。
4.3.6使用叉车堆码货物时，叉臂前端应不超过货物边缘，以免撞到前部货物。
4.3.7货物堆码完毕后需在车尾货物处设置加固措施，以免车尾货物滑动导致货损和变形。
4.4库存货物堆码
4.4.1 库存货物堆码需符合一般原则和要求。
4.4.2用户对货物有特别堆码要求的按特殊要求操作，如没有特殊要求的按一般货物堆码。
4.4.3 库存货物如对堆码有层高限制需按货物要求操作，如果没有层高限制，原则上不超过2M。
4.4.4 库存货物分区分类堆码，堆码完成后需加上明显标志以便货物区分和识别。
4.4.5 货物分拣、理货后应对原堆码货物进行库位和堆码调整，同事调整货物标志。
4.5 堆码过程中如发现货物破损、变形，应立即调整堆码，受损货物或包装箱按异常货物处理。
以上贴子已是全文，若需要此文档，可在下方进行下载 |
|
