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制造型物流活动不确定因素分析,预测与控制库存的办法

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发表于 2021-3-24 09:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
一般来说,制造型企业物流运作中存在多种类型的不确定因素:供应商供货的不确定、企业生产过程的不确定、客户需求的不确定和运输过程的不确定等。制造型企业为了解决不确定性因素对物流活动带来的影响,往往设置多种形式的库存。库存成本及由此所带来的损失对企业的健康运营带来严重的影响。  
  
降低库存成本是制造型物流管理的核心所在。通过加强需求管理降低影响库存的不确定因素是降低库存成本的必要途径。本文从需求管理的角度出发,从理论上提出了加强预测与需求管理控制库存水平的办法。  

从物流的主题类别分类,物流分为企业物流和社会物流。企业物流的主要表现形式是制造型企业物流。制造型企业物流涵盖了几乎所有的物流活动,同时其每个物流活动都存在不确定因素。通过对制造型企业整个物流活动进行分析,找出其不确定性因素产生的原因并加以改进是提高企业物流管理水平的有效途径。  

1.物流活动简介  
供应链理事会在1996年开发出的一种不同于工业领域的供应链运作参考模型(SupplyChainOperationReference供应链运作参考)。SCOR模型由企业运作的计划、采购、生产、配送和退货等基本过程组成。  

SCOR模型描述了从原材料供应到最终产品或服务到达客户的整条供应链。在SCOR模型中,这些活动之间既相互依赖同时也存在着冲突。因此必须对以上各种活动所产生的成本和客户服务需求之间进行权衡,并在此权衡的基础上以最低接受的成本向客户提供所期望的服务。物流所提供的服务包括客户要求的交货速度、交货的可靠程度、运作的准确性、存货多少和交货的频繁程度等;物流成本则由库存价值、仓储成本、运输成本、生产成本和采购成本组成。  

SCOR模型展示了制造型企业的基本物流业务的三个模块:  
1)采购模块  
在采购模块中,采购计划是其工作核心,也是采购合理化的前提条件。目前绝大多数制造型企业都在使用或者间接使用MRP的物料需求系统。物料需求信息基于主生产计划(MPS)、库存信息通过系统分解生成。主生产计划(MPS)是物流人员根据市场的预测和项目需求参照一定的规则和流程制定。库存信息由库房管理人员按照现有实物库存进行的信息反馈。  

2)生产模块  
生产部门根据生产指令进行排产与加工,及时准确地完成加工任务。根据销售环境的不同,分为专项生产型、备货生产型、订单生产型和订单装配型产品。各种不同类型产品的生产计划制定模式各异。生产计划的制定同时还需要考虑加工的设备和人员、产品加工的难易程度、加工物料的齐备情况、单种产品的需求优先顺序等因素。同时每个企业加工的特点也是生产模块的重要组成部分  

3)交付模块  
企业根据市场需求安排最后的组装、包装等辅助生产工作并进行发货。对于绝大部分产品来说,到交付环节时都已经确定其需求,并且后续的辅助生产较为简单。交付模块的重点工作是运输环节,即如何选择合适的运输方式和运输路线是交付模块的首先要解决的问题。  

2.物流活动不确定因素分类及库存影响  
不确定因素广泛的存在与各种社会与生产活动中,是构成社会和生产活动的主要因素之一。制造型企业物流活动的各个环节中同样存在相应的不确定因素。从宏观意义上来说,制造型企业物流活动的不确定因素主要有四个方面:  
1)需求的不确定性  
在制定采购计划时,大部分企业都是根据市场预测和项目需求制定主生产计划(MPS)。在市场竞争激烈的今天,交货时间已经成为一种重要的竞争手段。大多数企业再也无法从容的在接到订单之后安排采购和生产。很多企业都是根据市场预测进行备料或者生产,以期能用迅速的供给可得性占领市场。市场预测和项目需求的信息一般来源于营销人员对市场的观察并据此做出的判断。市场预测本身就是对销售有可能产生的流量或单位数的一种预示或估计。预测可以具体到某种产品也可以具体到个别产品、顾客,或者是若干个产品和顾客的几何。精确的市场预测和项目需求管理对物流计划和协调生产设施尤为重要。  

精确的预测管理是各个企业的追求,但是绝对理想的预测是不存在的,因为在商业环境中存在太多无法确切预测的因素。这些无法确切预测的因素将对物流活动带来巨大的甚至对企业经营致命的影响。对于需求的放大将带来库存的大量积压,同时对于潜在市场的预测不周将造成严重的供货压力。  

2)供给的不确定性  
制造型企业的物流活动是以采购为起点,每个企业都需要进行供应商的选择和认证、招标和洽谈的采购基础工作,在完成基础工作的前提下进行采购活动的操作。供应商在接到企业的采购订单后,需要对客户订单的合理性进行二次判断,然后安排原材料的采购和生产。  

由于供应商同样也需要采购原料和生产,供应商在购买原料的时候存在原料购买质量不合格、购买量不够使用或者购买不到的可能。供应商在进行生产时,可能出现因为生产设施、生产人员、生产工艺的不足或者不稳定造成实际产出与预计产出的差异。当供应商的实际产出无法满足企业订货所需时,对于企业来说就将面临着原材料短缺的风险。  

3)生产的不确定性  
企业的生产涉及到生产工艺、生产能力和生产人员等诸多问题,每个环节都可能出现异常无法顺利进行生产。另外,在生产制程中可能会出现这样或者那样的质量问题,生产环节的异常可能对交货带来直接冲击。  

4)运输的不确定性  
运输过程是物流的最后一个环节,准确可靠并且按照客户的要求保质保量的交货是衡量物流活动成功与否的关键。正如所有的活动都存在风险一样,运输质量事故随着物流的发展增多。运输过程中发生货物的丢失、短少、变质、污染、损坏、误期、错运的现象较多。企业因此遭受经济损失并在客户群众造成了不良影响。  

制造型企业在物流运作过程中存在的以上种种不确定因素对物流执行效果带来了负面影响,尤其对及时交付带来了极大的冲击。虽然企业可能会通过使用中短期预测的管理方法,以期尽最大可能得预知可能会发生的需求。由于未来的不可知性、对需求管理判断失误以及客户需求的随意变化等因素,预测准确率能达到50%的企业少之又少。为了尽最大可能满足客户需要,企业通常的做法是根据市场动态设置相应的库存来缓冲各种不确定因素造成的影响。  

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

制造型物流活动不确定因素分析,预测与控制库存的办法.docx

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发表于 2021-3-24 14:03:02 | 显示全部楼层
下载下来了,好好读了这文章。
重点在第4、5节。
进行需求管理,应该首先建立相应的需求与预测管理系统。
依据历史订单、历史需求变更情况和销售策略等数据库资源,通过相应的预测与需求管理过程,制订出用户所需要的营销、销售、生产、物流等需求信息。
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发表于 2021-3-29 11:22:38 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习一下
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发表于 2021-4-8 10:48:41 | 显示全部楼层
不错,学习一下
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