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相信大家多多少少都遇到过客户参观工厂，接下来就谈一谈参观工厂时该注意的一些细节。
客户来中国，绝对不会是来旅游的。客户花时间参观说明一定有意向，问题在于我们能不能抓住机会。
那些一天去五六家工厂参观的客户除外，他们基本上看不到什么东西，只是为了看看供应商是不是工厂，工厂规模有多大，最后收集各家图册和报价，回去再慢慢考虑。这种客户的成单率不会很高，而且大多以价格为主要决断依据。
个人比较喜欢逗留两个小时以上的客户。当然，我们得想办法让对方留下来慢慢谈才行。很多业务员在这一步犯了不少错误。客户的每一个提问，我们都得要提供最佳的回复。这样客户的满意度就会越来越高。
让客户觉得你是他最好的选择，是我们带领客户参观工厂的目的。所以，从进工厂开始，每一步都是相扣的。我们要注意观察客户的反应。在介绍生产流程的时候，需要主动解决一些客户可能会碰到的问题。
首先要注意的是，业务员不是导游，参观工厂的目的不只是为了介绍生产流程，而是要让客户在这个过程中能够相信我们的产能、产品质量的稳定性。
参观工厂必须要有条理。一般是从生产的第一步开始介绍。以我公司为例，从原材料开料、钉装、封边、开孔、批灰、打磨，到油漆、安装、包装，每一个步骤都要告诉客户我们和别人不一样的地方。
对于生产流程，我们必须做足功课，不要企图蒙混过关。除非客户表明自己是第一次做这个产品，否则，他可能比我们更加专业。
我们公司的新人第一个月都会安排到车间去了解生产流程，这些基本功是必须要完成的。客户愿意相信我们，是因为我们的专业，对细节足够了解。如果在参观工厂时，客户发觉业务员不清楚细节，做不了好的QC，就不敢下单。越是技术含量高的产品，我们越需要全面了解生产流程的每一个细节。
在介绍生产流程时，则要着重介绍细节，比如工厂有哪些规章制度、流程、保障，原料和配件是什么样的采购标准和质量。这样一方面可以印证工厂的管理水平和实力，还能起到暗示我们的成本比别人高、从而抬高客户心理价位的作用，为后续报价做铺垫。如果最终的报价是正常水平，或者和其他同行差不多，客户一听就会觉得赚大了，很少还要讨价还价。
另外一点非常重要的是，在参观生产流程的过程中，我们不必刻意告诉客户我们如何解决产品的质量问题，只需要告诉客户我们以什么标准做QC。通过车间摆放的QC不通过的产品样本，让客户亲眼看到我们的验货标准即可。我们说的再多客户不一定会信，但客户会相信自己看到的，相信自己的判断。
我曾经帮朋友的工厂做翻译。他的工厂是一家国际家电品牌的代工企业。恰逢美国的总公司过来谈深度合作，朋友准备了一个PPT介绍产品和来年愿景。
在我带客户参观生产流程时，我惊讶地发现，他们的工厂每两个小时就有一次QC，大家在现场参观了检测的完整流程。原来每次检验都有表格登记，并附生产线工程师以及验货员签名。客户都惊讶他们做得这么细致。
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