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仓库规划方案,仓库内部布局、设施设备、基本管理要求

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发表于 2021-9-10 15:48:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
仓库应该进行区域划分,做好规划图,平面图展示;
所有部品按先入先出(日期别)管理,设定好出入库管理流程
在管理方面要考虑到物料的轻重、大小、常用等因素;
完善仓库管理制度,进出仓库专人单线管理,防止帐目及流程混乱。

=====全文目录=====

一、库区规划管理知识
二、仓库内部布局
三、岗位人员管理
四、所需设施设备
五、库位编码管理
六、系统数据规划
七、出库作业的特别注意点
八、仓库管理基本说明

=====正文节选=====

一、库区规划管理知识
(一)区域规划定义及目的
1、定义:仓库区域规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上,对库区的总体设计(考虑仓库建设规模以及仓库储存保管技术水平等因素)的确定。
2、目的:划分区域是为了保障物料的分类管理,以便执行起来做到迅速、准确。

(二)区域规划的意义
1、现场管理明朗化与标准化,物料储存区域一目了然
2、物料各归其位,可以减少或杜绝混料;
3、便于实现“先入先出”的管理;
4、便于物料的收发管理;
5、便于减少浪费,节约成本,提高工作效率;
6、便于呆废料的现身;

(三)区域规划的原则
1、分类存放管理原则;
2、物料自然属性、状态管理原则;
3、符合生产工艺要求原则;
4、符合进出顺利原则;
5、满足安全原则;
6、配套性规划原则

(四)区域规划的内容
1、区域划分:“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理;
2、标识管理:仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识;
3、配套设施套规划:消防器材、排气扇等配套设施规划。

(五)区域规划方法
1、先按物料的大类别将仓库划分为生产物料仓、非生产物料仓(与生产相关性不大,如消耗性物品:碎布、工具配件、表单等);
2、根据物料状态将生产物料仓划分为原材料仓、半成品仓、成品仓,将非生产物料仓划分为辅料仓等;
3、对各仓按物料品质状态划分为良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区等区域;
4、将良品区按物料类别、使用状态划分为不同的区域,一般有备料区、发料区

二、仓库内部布局
常见的仓库布局形式如下:
I4vdyp3a5V.png

1、库存区
(1) 货架(可按货物的尺寸、种类进行分类堆放)
(2)  平库(五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便货物数量控制、清点盘存、相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣和查找。
(3) 每个标注的区域,面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出
(4)先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等。
(5)发货频率对应——根据货物进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。

2、通道区
(1)通道的设置非常重要,不仅使用时会方便,也是意外状况可及时处理的保证,要谨慎;
(2)通道通常是朝门而设,两边摆放物品。如面积大,主通道要保证在1.5m左右。

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

仓库规划方案,仓库内部布局、设施设备、基本管理要求.pptx

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发表于 2021-9-13 16:02:34 | 显示全部楼层
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