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通过本文研究，对企业存货决策的方法和内容有了进一步的认识和提高。
企业的存货决策必须结合企业自身的生产经营实际，分析内外环境和条件，借助现代企业管理的工具和手段，
采用科学的决策方法，以最小的资金占用，获取最大的经济效益，这样使企业在激烈的市场竞争中保持竞争优势。
=====全文目录=====
一、研究背景及意义
二、企业存货决策的方法分析
三、企业存货决策方法的应用
四、结论
=====正文节选=====
一、研究背景及意义
（一）存货决策的涵义
存货决策是企业供、产、销三个过程和财务管理的紧密结合点，是企业物资和资金流的统一体。供销过程实质是物资和资金运转的过程，也是企业通过物流和资金流不断循环周转，不断增值，不断创造利润的过程。存货决策既是物资和资金的静态目标，也是动态目标 。存货决策实际是供产销管理和财务管理的高度结合。物流影响资金流，资金流又影响生产和经济效益。存货决策是企业的生产经营和经济效益的首要环节，也是企业财务管理的主要内容。
（二）国内外研究的基本情况
管理项目往往存在这样一个特性，在数量上仅占一小部分的项目，其重要性占全体的大部分；反之，重要性上仅占一小部分的项目，在数量上却占全体的大部分。很明显，如果将有限的力量主要（重点）用于解决具有决定性影响的少数事物上和将有限力量平均分摊在全部事物上，两者相比较，当然是前者可以取得较好的成效，而后者成效较差。因袭，我们应该根据重要程度的不同将管理的各项目分A类（最重要的）、B类（次重要的）、C类（不重要的），并对各类项目实施不同的管理；A类项目重点管理，B类项目常规管理，C类项目则简单管理。
这种先按一定的标准确定各管理项目的重要程度，再根据重要程度的不同付出不同努力的“重点管理”原则就是所谓的ABC分析（ABC Analysis）。它的起源、形成和发展的过程大致。
在我国，对存货管理方面的研究也取得了一定成果。许多研究人员正关注着西方管理会计出现的新动向。他们把西方管理会计出现的新思维，新方法引进中国，仔细研究了西方管理会计由于环境的变革而实行的对策。在引进国外先进管理技术、方法、观念的同时注重与我国实际的结合及在国内应用的研究。例如对作业成本法在我国企业中应如何被借鉴的研究等。1980年9月我国成立了成本研究会这一学术团体，先后十次组织全国性的成本理论和实践研讨会，并多次出版《成本管理文集》。通过开展学术交流活动，密切结合中国实际对存货管理理论及其改革方向、对策和方法等方面进行了广泛而深入的探索，有力地推动了我国成本管理理论研究，进一步提高了我国成本管理工作水平。
对于如何改革我国现有的成本管理状况，很多研究是颇有价值的。例如，研究者们认识到:应完善事前成本管理，开展科学的经营决策，使成本管理向预防性管理方向发展;总结和完善我国行之有效的成本管理方法;进一步改革、完善成本分析。
（三）企业存货决策的内容
1.企业订货批量决策
工业企业的原材料进货和商业企业的商品每次进货时需要支付一笔订货费用，订货费用的多少，取决于单位时间内的订货次数。次数越少，订货费用总额越小。但订货次数少，会使每次的订货量增加，因而订货量同订货费用成反比。订货量增加后，存货的平均储存量也增加，这样储存费用就大。储存费，是指储存存货占用资金的利息、存货保险费、财产税、因盗窃、变质、蒸发以及商品过时等原因可能造成的损失等等。订货量同储存费用成正比。订货量受到这两类费用的牵制，所以如何使订货费用同储存费用两者之和成为最低，要取决于合适的订货量。这合适的订货量就称为经济订货量(简称EOQ)。
2.企业原材料储备决策
如果说订货批量决策是存货的前期决策，则原材料储备决策就是存货的后期决策。原材料储备，是指为保证再生产过程不间断地进行而储备在流通领域和生产领域的原材料，在社会分工条件下，原材料供应与需求之间往往会在空间和时间上发生分离。造成这种分离的原因有：(1)产品产出后，需要在成品库里等待包装、发运。(2)由于运输、原材料的分批生产或采购以及某种意外事故，企业的原材料购进和消费之间存在着时间上的脱节。(3)企业购进原材料，需要经过验收入库和使用前的准备。
原材料供应与需求之间在空间和时间上的分离是不可避免的，为了不使这种分离造成生产过程的中断，客观上就要求一定数量的原材料储备。
一定数量的原材料储备是必要的，但是，原材料储备只是一种生产后备，在它没有投入生产消费之前是不能发挥效能的，只能保存其使用价值和价值。而且任何原材料储备都要占用一定的资金，支付一定的保管费，在保管的过程中还会不可避免地发生损失。所以，原材料储备又是不可过分的。
3.企业生产批量决策
企业的产品是投入原材料和人工以后在车间内制成的。产品的投产批量究竟应该多大，才算是最经济的投产量，是一个值得研究的问题。这个问题称作经济生产批量或经济批量。在经济订货量中，有两项费用相互起制约作用，即储存费用和订货费用。而在计算经济生产批量时，不存在订货费用，取代它的是生产准备成本。生产准备成本包括每批产品投产以前所需的设计图纸、模具、工艺规程、工具等所耗用的人工和原材料等成本。原则上说，生产准备成本是固定的，不以每批产量的多少为转移。所以，它的作用是相当于经济订货量中的订货费用，它同储存费用相互消长，即在全年(产品)投产总量不变的情况下，投产批次越少，生产准备成本越低，但每次的批量也就越大。同时，正因为批量大，储存费用也高。反之，投产批次多，准备成本就高。但因每次批量小，储存费用却可节约。总之，经济生产批量的要求是务必使两种费用合计值为最小。
4.企业产成品储备决策
在市场经济机制里，合理的产成品储备是企业从事生产经营的必要条件。企业在生产经营活动中总会遇到一些用户既没有计划又没有订货合同而来企业购买产品的情况。如果这时企业对于用户所需要的产品没有储备就会失去获得效益的机会;相反，如果企业储备超量了，在一个生产经营周期内还不能将储备的产成品销出，这将造成产成品库存积压，占用大量的流动资金使企业效益下降。要解决企业在什么时间完成多少产成品的问题，有各种思考方法，但一般说来企业在确定各种方案时往往首先考虑费用和效益的比较，从而确保企业效益的实现。
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