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在传统仓储管理工作中，比较突出的问题是利用人工对物品进行去区分和验证，而且对于进出库的商品要有票据为证，工作效率低下，而且也较容易出差错。而利用了 RFID 技术后。
这种问题就比较容易的得到解决。RFID 核心是使每件商品都有自己特定的一段信息，一边与别的商品进行区分，与之相配合的在仓库的进出口都设立 RFID 读写器，会读取通过读写器的货物的信息，在仓库里面可以使用 RFID 的手持客户端，对物品进行扫描。这样可以很容易的实现从商品进库到商品出库过程中的商品的识别、定位、追踪、运送、存取、出库的信息收集和整理。
一、RFID 基础上的入库过程
货物装车起运后会将货物信息和车辆信息传到仓库，仓库的仓储管理系统会根据实际情况对货物的库区和储位进行分配。
当货物到了以后，仓库工作人员可以用 RFID 读写器验证货物，读写器会迅速读取货物的相关信息，可以迅速的核对货物是否正确，可以保证货物及时的入库。将货物送到指定的库区后，入库的时候读写器会再次进行扫描和核对，并且会将信息传递到仓储管理系统上面，当出现错误时，有人工进行修正。
与传统的仓储管理业务流程相比，RFID 智能仓储有了以下优势：
（1）仓储库区储位不在由调度员安排，而是由系统进行分配。
（2）入库和上架时有读写器进行扫描，提高了正确率。
二、RFID 基础上的盘点业务
传统的盘点工作由于是靠人工完成的，不仅浪费了大量的人力资源，且由于操作繁琐，比较容易出错，而且效率低下。但是采用了 RFID 技术后，这些问题可以很好地得到解决，是使盘点工作可以快速的完成，且准确率高。通过读写器读取货物的信息，并与系统的货物进行比对，可以很容易的查清楚货物的数量，种类，质保期等信息。
与传统的盘点工作相比，采用了 RFID 技术的具有以下的优势：
（1）节省了大量的人力资源，可以降低人工成本。
（2）提高了工作效率和准确率，降低了企业的损失。
（3）通过管理系统对货位进行调整，不需要人工进行调整，更加智能以及准确。
三、RFID 基础上的出库业务流程
出库时，工作人员核对取货单，并将信息录入系统，系统会自动调出货物的相关信息，可以确定货物的库区和货位，然后用带扫描器的叉车取下货物，或者用一般叉车取下货物后用手持的 RFID 客户端进行扫描。核对货物是否准确，如过错误，系统会提醒。扫描时会将货物信息录入电脑，已确认仓库管理系统取货信息，生成取货单，并自动更改系统中的货物信息。
与传统的仓储管理出库业务流程相比，采用了 RFID 技术的有以下优势：
（1）系统会自动生成取货单，不用人工手写取货单，降低了错误率。
（2）由带有 RFID 读写器的自动分拣机进行分拣，提高了效率，降低了失误率。
（3）由 RFID 读写器对出库的货物进行核对，提高了检验的效率，并可以实现货物库存信息的自动更新。
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