不同供应商送货单上货物名称不一样，怎样避免编码重复？

苏醒13155011686

新仓库，准备上ERP系统，月末盘点发现有很多新增重复物料编码。
因为同一种物料，不同供应商送货单上名称不一样，导致有很多重复编码。
不知道怎么避免？请教各位大神指导一下，跪谢！

Tablets

要求供应商与咱们的PO采购单上的编码与名称及PO订单号，写一致
并且在物料标签上，也要详细写清楚

这样在采购，仓库，财务见单的时候，才好辨认

仓库作业收货的第一道关卡，一定要坚持原则，没有正确，标识没有注好，要求他们更正清楚，才能收货，不然后续麻烦的就是我们自己了。

潘涛

两方面下手：
其一：公司内部对现有的编码进行归纳分析，去除重复项（这个是比较繁琐的事情，涉及的部门很多）；在此之外，我们要建立自己公司的编码规则，比如说涉及到长宽高的规格，我们统一用毫米作为计量单位，顺序就是长*宽*高，某类物料统一用μ，某类物料统一用DE；比如同类别的物料我们统一前缀（木托盘、铁托盘、某产品的xx）。
其二：当产品编码规则出来以后，重要的是执行，有人负责对物料编码进行编译，同时采购件每隔一个月需要传递给请购部门、采购部门、仓储、生产车间，进行滚动更新，让大家的交流频率保持在一个频道上。

最后就是运转过程中，不断纠正，不断的纠正在纠正，必要的时候抓两个典型

冯友威

个人建议，仅供参考：
1.划分公司物料的大种类，统一公司所有物料的编码规则；
2.所有物料信息在研发阶段要完成一致性，
3.供应链下发的外部采购订单，要有明确的公司物料标识要求；
4.仓库部门按照，三定原则收货，不按公司要求送货的供应商，一律要求整改好再收货。

kof20046

为了避免不同供应商送货单上的货物名称不一致导致的编码重复问题，你可以采取以下几种策略：
1. 统一编码标准：制定一套统一的编码标准，要求所有供应商按照这个标准来命名他们的货物。这样即使货物名称不一样，只要符合编码标准，就可以使用相同的编码。
2. 建立映射关系：对于那些不愿意或者不能改变他们货物名称的供应商，你可以建立一个货物名称和编码之间的映射关系。这样即使货物名称不一样，也可以通过映射关系找到对应的编码。
3. 使用先进的库存管理系统：有些先进的库存管理系统能够处理复杂的编码问题。比如，它们可以通过算法将相似的货物名称归为一类，从而避免编码重复。
4. 加强培训和管理：确保你的员工了解如何正确地使用编码系统，避免人为错误导致的编码重复。以上只是一些基本的策略，具体的方法可能需要根据你的实际情况来调整。
如果你还有其他的疑问，欢迎继续提问。

飘飘洒洒

仓库收货是第一道关卡，一定要坚持原则，严格要求

供应商的送货单据不规范
严重影响：
仓储部：仓管员，记账员，代管员都很容易出错，误上架，误发用，误记错账
采构部：会弄不清楚是送的啥货，会再次沟通，严重影响时间成本。
财务部：月底不方便对账，会再次沟通，严重影响时间成本

所以，所以，
供应商送货过来，必须以采购单为准
PO号，物料编码，物料名称等全部写清楚明白
包括物货标签也是如此
绝不通行，要求他们做好，做对了，仓库才接收，准备收货。

luodan_11

建立公司内部的物料代码标准。
来料物料名称-代码-规格需要保持绝对的准确性，并且料号是公司内部真实存在的。

li1085931460

要求供应商与咱们的PO采购单上的编码与名称及PO订单号，写一致
仓库作业收货的第一道关卡，一定要坚持原则，没有正确，标识没有注好，要求他们更正清楚，才能收货，不然后续麻烦的就是我们自己了

蜗牛20240426

1. 建立统一的物料命名规范：确保不同供应商使用相同的物料名称。
2. 加强供应商管理：与供应商沟通，要求他们按照统一规范提供送货单。
3. 在 ERP 系统中设置校验规则：例如，禁止创建重复的物料编码。
4. 培训相关人员：使其了解统一的物料命名规范和 ERP 系统的操作流程。
5. 定期审查物料编码：及时发现并纠正可能的重复编码。
6. 优化采购流程：在采购环节就确保物料名称的准确性。