危化品企业仓管员须知，危险化学品生产作业安全的培训

kiba518

危化品企业仓管员必须熟悉并掌握所经营的各种危险化学品的名称、主要理化性质、危险性、包装要求、贮存注意事项、事故应急措施和灭火方法。
了解并执行化学品危险性分类、分项摆放的原则。

=====全文目录=====

01.安全管理制度规程
一、危化品的危害
二、危化品控制的原则
三、作业安全规程
四、危化品的安全管理

02.检维修作业安全
一、化工设备检修特点
二、检修安全管理
三、装置停车与处理
四、化工检修的安全验收

03.个人防护与事故应急
一、防护器具
二、作业人员的个人卫生
三、事故的应急处理

04.安全警示与标志
一、安全目视化管理
二、安全色
三、安全标志

05.职业危害防治措施
一、毒物
二、防毒措施

=====正文节选=====

安全管理制度规程

一、危险化学品的危害



没有比用血染的事实更让我们感到惊魂落魄，
没有比在事故里痛苦挣扎的生命更让我们触目惊心。

为了我们平静的工作，
没有悲惨的哭泣，
我们以后应该用什么态度来对待危险化学品。

二、危险化学品控制的一般原则


危险化学品的操作控制 —— 1替代
控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃易爆的化学品，但这一点并不是总能做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品，选用不可燃化学品替代易燃化学品

危险化学品的操作控制 —— 2变更工艺
虽然替代是控制化学品危害的首先方案，但是目前可供选择的替代品往往是很有限的，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。

危险化学品的操作控制 —— 3隔离
隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。
最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。

危险化学品的操作控制 —— 4通风
通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中的有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。

危险化学品的操作控制 —— 5个体防护
当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。

危险化学品的操作控制 —— 6卫生
卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。
经常清洗作业场所，对废物溢出物加经适当处置，保持作业场所清洁。
作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，通过皮肤涌入体内。



三、化学品生产单位特殊作业安全规程


（一）化工企业安全管理制度
1980年以（1980）化调字第1488号文发布，1991年修订后以（1991）化劳字第247号文发布。
《化工企业安全管理制度》总共二十章445条，第七章《防火防爆》规定了动火用火作业；第十二章《施工与检修》规定了设备内作业、抽加盲板作业、高处作业、起重作业；第十七章《厂区交通》规定了断路作业。

（二）化工行业标准
上世纪90年代，原化工部技术监督司把建国以来在化工系统发生的多人伤亡事故（当时定义为一次性死伤超过3人及以上的事故）进行统计分析，发现55%的多人伤亡事故发生在检修作业中。因为检修工作时人员相对较集中，检修时涉及到与生产的衔接，且涉及多种特殊作业，如动火、进入受限空间内、吊装等，且化工行业本身具有易燃易爆、有毒有害的特点。

原化工部技术监督司对事故整理分析得出八种最易发生事故的作业种类，而在调查分析事故原因时发现，一些中小型企业尚未建立相应的规章制度，有的企业内部规定不严、不细、不规范，甚至不科学，因此，原化工部决定，要搞好化学工业的安全管理，促进行业的健康发展，必须尽快为企业制定统一、科学、严密的安全技术规程。这也就是八个作业安全规程的制定初衷



（三）国家标准
■2010年12月，国家安全监管总局提出特殊作业安全规范的编写要求，并指定中国化学品安全协会为主要起草单位。
■2011年3月，标准起草工作启动。
■2012年4月26日，全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会在北京组织了特殊作业安全规范送审稿的审查会，形成标准报批稿。
■2014年7月24日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第19号公告：《化学品生产单位特殊作业安全规范》于2015年6月1日正式实施。

《标准》包括以下八项特殊作业：
☑动火
☑进入受限空间（替代设备内作业）
☑盲板抽堵
☑高处作业
☑吊装
☑临时用电（增加）
☑动土
☑断路

■当前我国石油和化工行业规模以上企业大概有3万家，仅化学品生产企业涉及到的员工就有800万～900万人，加之储存、运输、使用单位则更多。化工行业的特殊作业安全规范从行业标准升级为国家标准，不仅仅是级别升了，尤为重要的是具有了强制性。如果化工企业都能严格贯彻执行，涉及特殊作业的生产安全事故会得到有效控制。
■国家强制性标准是具有法规性质的技术性规范，《化学品生产单位特殊作业安全规范》具有国家强制性,是法律的组成部分。
■——企业必须自觉落实《规范》要求，保证安全生产。

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仓管员应持续关注，并遵守最新的国家和地方，危险化学品仓储的法律法规和相关规定，确保仓库的安全运营。

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仓管员必须经过专业培训，熟悉所保管物品的型号、规格、性能指标和用途，了解保管物品的技术要求和存放条件。

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危化品的仓库管理涉及到工厂生命，不可不重视！

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生产安全始终是第一位，安全学习很重要

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