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库存管理策略分析:集中vs分散模式,推动式与拉式方法实例

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改变库存量可以处理市场非均匀需求,维持均衡生产,但如何进行分销库存设置呢?

本文通过对比集中式库存管理与分散式库存管理的核心差异,结合推动式(Push)与拉式(Pull)库存策略的实战案例,剖析不同场景下的策略选择逻辑,帮助仓储人员优化库存成本、提升响应速度,并降低缺货与积压风险。

一、仓储集中与分散设置

(一)分散式仓储系统
仓库布局向企业分销链的下游分散放置(靠前接近市场零售商),如图 一 所示。但各零 售商独立运作,分别持有产品库存,追求局部最优。例如,一般的日用百货的零售品库存。
快照2.png

(二)集中式仓储系统
仓库布局向企业分销链的上游集中放置(靠后接近制造商),如图 二 所示,实现库存 的风险分担。把多个分散的仓储点合并为一个区域市场的中心仓库,负责整个区域的市场供 给。例如,资金占用量大的大件家用电器或创新性产品的零售品仓储。
快照3.png

(三)集中与分散效果
某企业生产甲乙两种产品供应 A、B 市场,要求服务水平(不缺货)97%(查正态分布 表知 Za=1.9)。已知订货提前期为 1 周,一次订货费 K=100 元,单位产品库存持有成本 H=0.3 元/周。统计过去 10 周的市场需求如下表:
快照4.png
试考虑这两个市场以“各自仓储”和“集中仓储”两种情况。
对数据进行统计分析,针对“分散”和“集中”,计算每种产品的期望和标准差。
快照5.png
快照1.png
快照6.png

风险共享可以减少需求变化的程度(风险吸收),集中仓储降低了安全库存和平均库存,

产品甲集中仓储比分散的平均库存减少 28%,产品乙集中比分散的平均库存减少 32%。
并且从风险分担中获取的效果依赖于市场之间的相关关系,市场之间负相关,集中仓储 导致变差百分数减少幅度大,集中仓储效应增强。

二、库存推式与拉式存储

需求不确定性下,需求端真实需求是易变的,时常出现畅销品缺货和非畅销品积压并存。
(一)储存地点选择
定制品、通用品、共享件应该集中存放还是分散存放?共享件和通用件适当靠近供货端 集中库存,定制品适当分散靠近需求端库存。
(二)补货间隔长短
补货间隔期考虑订货后一次推动式补货(补货间隔期长),还是小批量多频次拉动式补 货(根据周/日需求补货,消耗多少补货多少,补货间隔期短)。
(三)分销库存举例
例如,预测月需求,市场 I 为 800,市场 II 为 700。因此,需求总量 1500(假设总量没 有误差),但制造商生产 1500,应该存放在哪里?一是采取推动式全部分运到分销仓库;二 是分销仓库存放一小部分,大部分存放在上游的生产商仓库,根据市场当期需求,拉动运输。
1.推式全部分运到分销仓库
根据各市场需求预测订货,生产商生产 1500(如图 三 左图),采取推动式一次全部按 订单分运到分销仓库如图 四 右图。
快照7.png

假设总需求 1500 没变,但分散预测的误差大,市场 I 的实际需求为 600,市场 II 的实 际需求为 900,这样市场 I 积压 200,市场 II 缺货 200。积压和缺货并存,也就是存错了地 点,需要紧急调货(如图 五 所示),否则会失去销售机会,由此产生调货成本。
快照8.png

2.基于需求导向的补货模式
小批量多频次拉动式补货,补货间隔期设定 1 周,先把第 1 周的物品储运到分销仓库
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假设市场 I 第 1 周销售 100,市场 II 第 1 周销售 200,按每周消耗多少补货多少,则向

分销仓库 I 补货 100,分销仓库 II 补货 200。
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