图文广告公司仓库，大件原材不能放入库房，物品较多且杂

fangwei

我们这里是一家图文广告公司，制作到安装，平时做喷绘、写真、UV。

这些设备所需要的原材料，都是比较大或者很重；
除了写真机的卷材原材料备了库存货，其它板材等材料没怎么备货。
一般客户下了单后，都是让供应商直接就近送过来。
这些原材料送过来，都是直接放在相应设备的旁边有一个货架上面；
一般都不入库，方便生产人员生产。
并且卷材都很重、板材都很大，搬去搬来麻烦没法入库统一管理。
只有一些设备耗材、安装用的手工设备、辅材等货品是放入库房的。
请问这个情况如何管理？

最麻烦的是卷材、膜、不干胶、贴纸类，都是一卷一卷的；
型号也多，一个型号开一卷要用一段时间，就会出现拆封之后很多半卷的。
也是一个简易货架，就立在设备旁边。
没拆封的倒是知道长度一般是50米，拆封用过的这个怎么统计剩余多少？
请问这个怎么管理控制原材料？

另外安装类的材料也是很杂。
大的像什么焊机、展架、等，小到螺丝、胶水、刀片这些，应该怎么管控？

并且生产一般都排的有晚班，我是下午6点下班，不可能跟生产的一起下晚班。
反正就几个人，所以这些小材料的库房是没上锁的，可以随时进去拿。
请问这个改怎么管控？

本人也是刚接手工作，主要任务是控制原材料成本，减少浪费的。
请问大神们我该怎样开展工作？谢谢大神们指点迷津

照顾好

你这种情况挺常见的，尤其是原材料又大又重、不方便入库的情况下。建议你可以先从“源头控制”入手，比如下单后让供应商送货时就备注清楚规格、数量和用途，方便核对。
对于卷材这种拆封后不好统计的，可以做个简易标签贴在卷上，写明用了多少、还剩多少，或者做个登记表让操作人员用完后填写，慢慢养成习惯就好多了。

光.

兄弟，你这情况确实有点复杂。我觉得对于卷材这些，你可以弄个简易的记录本，每次拆封的时候登记一下初始长度，用的时候让生产人员记录用了多少，这样就能大概知道剩余多少了。

安装类材料，大件可以固定位置摆放，做好标识，小件就弄个分类盒子，贴上标签，定期盘点。
库房不上锁的话，你可以装个摄像头，或者跟大家强调下拿材料要登记，这样也能控制下。

3档

对，上面说得有道理。
另外，你还可以跟供应商商量下，能不能根据你们的订单情况，灵活安排送货时间，减少库存积压。
原材料成本的控制，你可以多跟生产人员沟通，了解他们的使用习惯和需求，看看有没有浪费的地方可以改进。
还有啊，你可以制定个原材料使用标准，让大家都有个参考，这样也能减少浪费。