大家好！我是刚入职XX公司仓库一周的新人小张，还在努力学习和适应中。这几天跟师傅学上架流程，遇到一个让我很困惑的情况，想请教下论坛里的各位前辈，这种情况该怎么处理比较好？
我的情况是这样的：
-- 昨天我收到一批新到的A型号小家电（电水壶），系统显示需要上架到指定的库位 D-05-12。
-- 我按照流程，推着叉车把一托盘货送到了 D-05-12 这个货架位置。
-- 问题来了： 当我准备把货放上去时，发现 D-05-12 这个库位上 已经放了一小部分 同款A型号电水壶（大概还有十几个的样子）。而且，货架上的实物数量，似乎和系统里记录的该库位的库存数量 对不上（系统显示 D-05-12 应该快空了才对）。
我当时就懵了，不知道该怎么办：
1. 直接放上去？ 那这个库位就有两个不同批次的同款商品混在一起了（我新放的是完整托盘，原来的是零散摆放）。这样会不会有问题？比如先进先出(FIFO)不好做？盘点也麻烦？
2. 找新库位？ 但系统指定了这里，我私自换地方会不会违反规定？而且系统里没记录新位置，以后别人怎么找？
3. 先不管旧的？ 还是说应该先把原来库位上那十几个零散的A型号商品整理好（比如重新点数、确认状态）或者移到别处，然后再放新货？但这样操作需要时间，师傅当时又不在旁边。
我问了旁边一位老同事，他看了一眼说：“哎呀，没事，就放旁边空位上呗，系统有时候不准，差不多就行了，赶紧弄完好下班。” 但我心里总觉得不踏实，培训时强调要“系统库位一致”，这样操作真的可以吗？
想请教大家：
-- 这种情况在仓库里常见吗？一般正规的操作流程应该是怎样的？
-- 遇到系统记录和实物库位情况不符时，作为新人，我第一步最应该做什么？（比如报告给谁？记录什么信息？）
-- 像这种“混放”的情况，会带来什么潜在风险？老同事说“差不多就行”，这种态度我该学吗？
--有没有什么好的习惯或者小技巧，能尽量避免或者及时发现这种不一致？
我知道自己经验不足，可能有点小题大做，但真的很想把工作做规范，避免出错。恳请各位前辈不吝赐教！谢谢大家！
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