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1 目的
规范成品仓储操作，保证产品质量。
2 适用范围
本标准适用于低温鲜奶本部各生产单位、物流部
3 程序/内容
3.1 库房管理规范
3.1.1 硬件设施要求
库房周围30米范围内不应有污染源，包括卫生间、垃圾场、污水处理站及易产生污染、异味、灰尘等场所。
库房应该密闭，但能够进行通风。
库房必须具备温度、湿度调节设施。
3.1.2 环境卫生要求
货物上无积土，无杂质，无胶渍。
不允许在货物上放置其它物品。
地面要求无积水，无垃圾废物，无卫生死角。
放置货物的托板要干净。
3.1.3 成品库房温湿度要求
库房温度须在0－6℃之间，库房湿度须在30－70%之间，以保证产品的温湿度要求。并按要求配备库房中的温湿度计。库房人员夏季每隔2 小时检查一次，冬季每隔4 小时检查一次，并填写《温湿度记录表》。
如温湿度达不到要求，按以下要求调节：
（1）湿度高时，打开风机或者开窗通风调节湿度。
（2）湿度低时，地面洒水增加湿度。
温湿度表使用时的注意事项有如下几点：
（1）沾染尘埃影响指示准确性，安置场所注意清洁；
（2）不要直接接触蒸汽和用嘴哈气；
（3）安装位置不要离冷暖设备过近，不要被日光直射，且须放置在通风良好的地方。
3.1.4 存放区区域划分要求
库房存放区域划分要明确，按合格品、不合格品、暂存、待判定分开存放。自动立体库可不用划分区域。
必须设定专门的暂存区域和不合格品区域，并做好标识，暂存区和不合格品区不得放置其它产品或物品。
3.1.5 存放区标识的要求（自动化立体库以系统标识为准）
产品入库后要进行分类、分批次存放，同一品种不同日期的不能出现在同一区域。
产品标识牌的标注及更改执行《质量追溯管理规定》中的相应要求。
库房中的产品分为待检、待判定、合格、不合格四种状态。对未送检样品的产品，挂“待检”标识牌，对尚未出具检验结果的产品，挂“待判定”标识牌；检验后不合格的产品，挂“不合格”标识牌，并放置固定区域，防止出库；检验后合格的产品，挂“合格”标识牌。
兄弟单位调入的产品及二次包装产品要分区单独存放，产品标识牌应及时填写。
备货时，备货产品分客户单独存放。
在装车现场为每辆车树立标识牌，并注明发货市场。
3.1.6 对库房内货物及物品的要求
库房内货物及物品要摆放整齐。
库房内所有货物及物品都应有对应的标识,不得混放。
任何情况下，所有贮存的货物均不应直接接触地面，存放区内的所用货物必须放置在干净的托板上，离墙30cm，且确保包装外表干净无破损。
3.1.7 库房内人员要求
库房区人员不得有倚靠，爬、踩货物等现象。
其他外来人员征得保管同意后，后由保管带领可进入库房内，并填写《库房出入登记表》。
3.2 入库要求（自动化立体库以系统标识为准）
产品在入库之前垛板工必须填写完整的《产品放行标识卡》，标明产品名称、生产日期、垛板时间、生产班次、产品数量、垛板人，在入库时由库房人员进行检查，如没有标识卡则不予入库。
《产品放行标识卡》要完整，不能丢失，如发现丢失要立即按实物情况进行补写。
对于入库的不合格品要做明显标志，并且存放在指定的不合格品区域。
3.3 掉地产品的处理
从垛板上掉下的产品，经质检确认后没有质量问题可正常放行，有质量问题产品要求整改，合格后方可放行。
3.4 不合格产品的处理
不合格产品的处理执行《不合格品处理流程》。
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发表于 2012-6-23 08:09:09