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成品仓库的仓储标准与管理规定,适用于鲜奶产品储存

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  1 目的

  规范成品仓储操作,保证产品质量。

  2 适用范围

  本标准适用于低温鲜奶本部各生产单位、物流部

  3 程序/内容

  3.1 库房管理规范

  3.1.1 硬件设施要求

  库房周围30米范围内不应有污染源,包括卫生间、垃圾场、污水处理站及易产生污染、异味、灰尘等场所。

  库房应该密闭,但能够进行通风。

  库房必须具备温度、湿度调节设施。

  3.1.2 环境卫生要求

  货物上无积土,无杂质,无胶渍。

  不允许在货物上放置其它物品。

  地面要求无积水,无垃圾废物,无卫生死角。

  放置货物的托板要干净。

  3.1.3 成品库房温湿度要求

  库房温度须在0-6℃之间,库房湿度须在30-70%之间,以保证产品的温湿度要求。并按要求配备库房中的温湿度计。库房人员夏季每隔2 小时检查一次,冬季每隔4 小时检查一次,并填写《温湿度记录表》。

  如温湿度达不到要求,按以下要求调节:

  (1)湿度高时,打开风机或者开窗通风调节湿度。

  (2)湿度低时,地面洒水增加湿度。

  温湿度表使用时的注意事项有如下几点:

  (1)沾染尘埃影响指示准确性,安置场所注意清洁;

  (2)不要直接接触蒸汽和用嘴哈气;

  (3)安装位置不要离冷暖设备过近,不要被日光直射,且须放置在通风良好的地方。

  3.1.4 存放区区域划分要求

  库房存放区域划分要明确,按合格品、不合格品、暂存、待判定分开存放。自动立体库可不用划分区域。

  必须设定专门的暂存区域和不合格品区域,并做好标识,暂存区和不合格品区不得放置其它产品或物品。

  3.1.5 存放区标识的要求(自动化立体库以系统标识为准)

  产品入库后要进行分类、分批次存放,同一品种不同日期的不能出现在同一区域。

  产品标识牌的标注及更改执行《质量追溯管理规定》中的相应要求。

  库房中的产品分为待检、待判定、合格、不合格四种状态。对未送检样品的产品,挂“待检”标识牌,对尚未出具检验结果的产品,挂“待判定”标识牌;检验后不合格的产品,挂“不合格”标识牌,并放置固定区域,防止出库;检验后合格的产品,挂“合格”标识牌。

  兄弟单位调入的产品及二次包装产品要分区单独存放,产品标识牌应及时填写。

  备货时,备货产品分客户单独存放。

  在装车现场为每辆车树立标识牌,并注明发货市场。

  3.1.6 对库房内货物及物品的要求

  库房内货物及物品要摆放整齐。

  库房内所有货物及物品都应有对应的标识,不得混放。

  任何情况下,所有贮存的货物均不应直接接触地面,存放区内的所用货物必须放置在干净的托板上,离墙30cm,且确保包装外表干净无破损。

  3.1.7 库房内人员要求

  库房区人员不得有倚靠,爬、踩货物等现象。

  其他外来人员征得保管同意后,后由保管带领可进入库房内,并填写《库房出入登记表》。

  3.2 入库要求(自动化立体库以系统标识为准)

  产品在入库之前垛板工必须填写完整的《产品放行标识卡》,标明产品名称、生产日期、垛板时间、生产班次、产品数量、垛板人,在入库时由库房人员进行检查,如没有标识卡则不予入库。

  《产品放行标识卡》要完整,不能丢失,如发现丢失要立即按实物情况进行补写。

  对于入库的不合格品要做明显标志,并且存放在指定的不合格品区域。

  3.3 掉地产品的处理

  从垛板上掉下的产品,经质检确认后没有质量问题可正常放行,有质量问题产品要求整改,合格后方可放行。

  3.4 不合格产品的处理

  不合格产品的处理执行《不合格品处理流程》。
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