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物料与仓储管理课程内容目录
一、物料管理概述
二、物料需求计划(MRP)
三、存货管理--ABC分析
四、物料使用的控制
五、仓储管理概述
六、仓库规划及5S
七、物料盘点作业
一、物料管理概述
物料系指生产工厂所使用的材料，除了原材料、零组配件外，还包括了许多间接物料。
物料管理，就是将各种物料，予以分类、计划、预算、仓储、验收、领用、发放、盘点及存量管制等的有关管理，建立有效的管理制度，藉由计划、组织、协调及控制等管理活动，以合理有效的方法，供应生产所需。
在一般的公司，物料成本约占总成本的60%以上，若管理不当，造成资金积压的损失，停工待料的损失，都会相当严重。管理的好坏，也直接影响产品成本的高低，也正是企业经营成敗的关键。
物料管理的内容：
物料编号、销售预测、生产计划、物料计划、请购、仓储管理、物料验收入库、领发料出库、盘点、存量管制等作业项目。
物料管理的意义：
物料管理系指计划、协调、控制各有关部门，以经济合理的方法供应各单位所需物料的管理办法。
所谓经济合理的方法系指
适当的时间(Right time)
在适当的地点(Right place)
以适当的价格(Right price)
及适当的质量(Right quality)
供应适当数量(Right quantity)的物料，此为有效物
料管理必备的五大要素。
物料管理的目的：
适时供应生产所需的物料，避免停工待料。
配合采购，确保来料质量良好，并适当的管制供货商。
有效率的收发物料，提高工作人员的效率，避免呆料、废料的产生。
掌握物料适当的存量，减少资金的积压。
有效掌握各种物料库存量，以利计算实际需求量。
做好物料的搬运与储存规划，确保物料质量。
物料的分类：
1.直接物料：生产过程中可以直接归属于所生产产品的用料，与产品产量成固定比例关系。
2.间接物料：生产过程中无法或不方便直接归属于所生产产品的用料，与产品产量不必然成固定比例关系。
3.零 组 件：已经过加工(零件)或初步组装完成 (组件或半成品) ，等待进一步装配为成品的用料。
4.在制品：已部分加工但尚未完成，需等待继续加工的物料。
5.成品：已完成加工可以销售给顾客的物品。
6.呆料：物料质量完好，但已不符合生产需求的物料。
7.废料：不堪使用而需加以报废的物料。
二、物料需求计划(MRP)
物料需求计划(MRP)的定义:物料需求计划是依据主生产排程(MPS)，材料表(BOM)，及库存量，和已订未交之订单，所计算而得的各种需求的物料之状况，并提供采购的订购建议及修正的一种实用技术。
物料需求计划，可以提供物料管理人员，所欲生产的产品，需要那些原材料、零件?各需要多少?何时需要?用以满足MPS及客户订单。
安全库存
所谓的安全库存(Safety Stock)，是为了因应前置时间的需求不确定，或因前置时间的不确定性，所产生的总需求变异，所保存的超额库存，以降低存货短缺的机率，维持一定的库存水平。因此安全存量的决定需考虑三项因素：
库存水平的高低
前置时间变异性的大小
需求率变异性的大小
三、存货管理--ABC分析
ABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不重要的多数。
在当今社会中，占人口比例很少的一部分人，却占了社会财富的大部分，而占人口比例较多的大部分人，其社会财富所占的比例却很少。
这个原理反映在存量上是一样的，所以抓住重要的少数，是成本控制的关键。
(1) ABC存货分析的步骤：
1)年用量统计：把一年内所使用的物料制成统计表，
并加以细部的分析，我们可以知道以现有的产品会用到哪些物料、一年内所使用的数量又是多少。
2)计算金额：将每项物料的单价乘以每年的使用量，
则可得知该项物料的一年度的使用金额。
…………
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