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目录
1．前言
2．5S的定义与目的
3．5S的效用
4．推行步骤
5．推行要领
6．“要”与“不要”物品的判定标准
7．公司各级员工在5S活动中的职责
8．5S的检查要点——办公室
9．5S的检查要点——生产现场
10．开展五分钟 ／十分钟5S活动
11．5S的评分计算方法
12．5S的评比
13．5S推展手法（实施技巧）
14．文件的5S
15．5S检查内容与考核标准
16．现场管理制度
17．5S的常用表格
=====正文节选=====
5S推进步骤
步骤一：成立5S推进组织
1、成立5S推进组织——5S推进小组，主导全公司5S活动的开展，公司主管生产的总经理助理是当然的5S推进小组负责人。
2、生产管理部工业工程科为5S的归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门5S推进的第一责任人。
步骤二：拟定推进方针及目标
1、推行5S活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的5S方针，作为5S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。如：
●全员参与5S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存
2、5S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如：
●现场管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量
步骤三：拟定推行计划及实施办法
目标：
对内：营造一个有序高效的工作环境
对外：成为一个让客户感动的公司
1、5S活动推行计划表。工业工程科年初制定公司5S网络计划交公司领导审批；各部门也必须年初制定本部门5S网络计划，交工业工程科审核（本表格式供参考）
2、5S的实施办法
①、制定5S活动实施办法；
②、制定“要”与“不要”的物品区分标准；
③、制定5S活动评比办法；
④、制定5S活动奖惩办法；
⑤、其它相关规定等。
5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S推进小组深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经5S推进小组修订、审核后发布实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行5S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门5S执行规范，再收集起来，经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。
步骤四：教育
1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育：
①、5S的内容及目的；
②、5S的实施办法；
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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发表于 2012-11-6 07:26:36
