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现场5S管理标准, 推行5S的意义与目的,现场5S管理内容

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发表于 2023-8-28 09:05:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
5S管理作为一种基础管理,对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费,
对外可以树立良好的企业形象,进而为企业带来长远的经济效益,确实值得所有企业推行。

第一节  5S的含义
5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个词,因其日文名的单词前发音都是“S”,故统称为“5S”。
其中:
➢整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品,即“要与不要,一留一弃”;
     例:倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库
➢整顿:将寻找必需品的时间减少为零,即“科学布局,取用快捷”
     例:30秒内就可找到要找的东西;
➢清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,即“清除垃圾,美化环境”;
     例:谁使用谁清洁(管理)。
➢清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,即“洁净环境,贯彻到底”;
     例:管理的公开化、透明化。
➢素养:对于规定了的事,大家都要遵守执行,即“形成制度,养成习惯”;
     例:严守标准、团队精神。

第二节  推行“5S”的意义
5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。

第三节  推行“5S”的目的
一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。
➢改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
➢促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛、有修养的工作伙伴、物品摆放有序、不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
➢改善零件在库周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
➢减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
➢保障企业安全生产
储存明确、物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就有保障。
➢降低生产成本
通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低

通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本
➢改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
➢缩短作业周期,确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保了交货期。

第四节 “5S”现场管理内容
快照1.png

…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

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