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5S管理作为一种基础管理，对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费，
对外可以树立良好的企业形象，进而为企业带来长远的经济效益，确实值得所有企业推行。
第一节 5S的含义
5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个词，因其日文名的单词前发音都是“S”，故统称为“5S”。
其中：
➢整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品，即“要与不要，一留一弃”；
例：倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库。
➢整顿：将寻找必需品的时间减少为零，即“科学布局，取用快捷”
例：30秒内就可找到要找的东西；
➢清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，即“清除垃圾，美化环境”；
例：谁使用谁清洁（管理）。
➢清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，即“洁净环境，贯彻到底”；
例：管理的公开化、透明化。
➢素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行，即“形成制度，养成习惯”；
例：严守标准、团队精神。
第二节 推行“5S”的意义
5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。
第三节 推行“5S”的目的
一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。
➢改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
➢促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛、有修养的工作伙伴、物品摆放有序、不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
➢改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。
➢减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
➢保障企业安全生产
储存明确、物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就有保障。
➢降低生产成本
通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低
通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
➢改善员工精神面貌，使组织活力化
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。
➢缩短作业周期，确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保了交货期。
第四节 “5S”现场管理内容
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