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制造企业生产现场防错与改善措施,十大防错原理及应用

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发表于 2023-10-22 09:05:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天和大家聊一聊“防错”。小华老师第一次真在意义思考“防错”是在三年多前,师父第一次把我独立地扔到一条座椅装配的生产线上去审核。
快照1.png

看着十几道工序,几十台设备在那有条不紊的运转着。款式各异的条码,测量设备上花花绿绿的信号看得小华老师眼花缭乱,丝毫不知道该从哪下手。
后来和师父请教,师父告诉我一句让我现在都还记得的话,“ 装配线好不好,重点看防错”。那么问题来了。

1.什么是防错?
防错,日文称POKA-YOKE,英文又称Error Proof 或 Fool Proof(防呆)。
快照2.png
这里为什么谈到了日文?我想看到汽车行业的朋友一定听说过丰田公司的“ 精益生产(LEAN),POKA- YOKE的概念就是日本的质量管理专家、着名的丰田生产体系创建人雴江滋生(Shingeo Shingo)的首创。
从字面上看, 防错,就是防止错误的发生。要想真正了解防错,我们先来看看“错误”,及“错误”为什么会发生?
“错误”造成 与预期的偏离,最终可能产生缺陷,很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的。
快照3.png
对于制造业来说,我们最担心的就是产品缺陷的产生,而“人机料法环”都有可能导致缺陷。
快照4.png
人为的错误不仅存在,无法完全避免,另外,人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素(毕竟事情都是人做的,没法完全独立),比如加错料了。
所以“防错”这个概念就应运而生了,其诞生的很大一部分意义就是与人(为错误)做斗争(我们一般不去谈设备、物料犯错误)。

2.人为错误的原因有哪些?
有人总结了错误发生的十大原因,这里分享给大家。它们分别是:
遗忘:当我们注意力不集中在某处时,会遗忘某些事情,比如小华老师就刚刚丢了个手机。
理解错误:我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物,比如总觉得这周六不上班(其实是要上滴,端午节调休了嘛)
快照5.png
新手错误:缺乏经验产生的错误,比如老员工一般比新员工少犯错误
意愿错误:特定时候决定不采纳某些规则发生的错误,比如闯红灯
疏忽错误:心不在焉发生的错误,比如无意识的穿过街道,没有留意到红灯是亮着的
迟钝错误:判断或者行动迟缓发生的错误,比如刹车踩慢了
缺乏标准导致的错误:没有规矩,不成方圆
意外错误:没有考虑到的情况发生了,导致的错误,比如某个检验设备突然故障了
故意错误:人为的故意制造错误,这个性质就恶劣啦~
以上这些分类有些分散,之间也有很多重叠交叉的地方。但无非是技能、规则和知识导致的错误。

如果再要小华老师总结一下,可以考虑发生这些原因的原因,那就是 人的惰性
人类其实骨子里都是爱偷懒的(希望领导不要看到这句哈),所以越简单、越轻松、越不需要动脑筋的活,犯错的可能性越小。
所以这也是“防错”所要要达到的目标。


…………

以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

制造企业生产现场防错与改善措施,十大防错原理及应用.docx

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