制造企业生产现场防错与改善措施，十大防错原理及应用

BB机！

今天和大家聊一聊“防错”。小华老师第一次真在意义思考“防错”是在三年多前，师父第一次把我独立地扔到一条座椅装配的生产线上去审核。


看着十几道工序，几十台设备在那有条不紊的运转着。款式各异的条码，测量设备上花花绿绿的信号看得小华老师眼花缭乱，丝毫不知道该从哪下手。
后来和师父请教，师父告诉我一句让我现在都还记得的话，“ 装配线好不好，重点看防错”。那么问题来了。

1.什么是防错？
防错，日文称POKA-YOKE，英文又称Error Proof 或 Fool Proof（防呆）。

这里为什么谈到了日文？我想看到汽车行业的朋友一定听说过丰田公司的“ 精益生产（LEAN）”，POKA- YOKE的概念就是日本的质量管理专家、着名的丰田生产体系创建人雴江滋生（Shingeo Shingo）的首创。
从字面上看， 防错，就是防止错误的发生。要想真正了解防错，我们先来看看“错误”，及“错误”为什么会发生？
“错误”造成 与预期的偏离，最终可能产生缺陷，很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的。

对于制造业来说，我们最担心的就是产品缺陷的产生，而“人机料法环”都有可能导致缺陷。

人为的错误不仅存在，无法完全避免，另外，人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素（毕竟事情都是人做的，没法完全独立），比如加错料了。
所以“防错”这个概念就应运而生了，其诞生的很大一部分意义就是与人（为错误）做斗争（我们一般不去谈设备、物料犯错误）。

2.人为错误的原因有哪些？
有人总结了错误发生的十大原因，这里分享给大家。它们分别是：
遗忘：当我们注意力不集中在某处时，会遗忘某些事情，比如小华老师就刚刚丢了个手机。
理解错误：我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物，比如总觉得这周六不上班（其实是要上滴，端午节调休了嘛）

新手错误：缺乏经验产生的错误，比如老员工一般比新员工少犯错误
意愿错误：特定时候决定不采纳某些规则发生的错误，比如闯红灯
疏忽错误：心不在焉发生的错误，比如无意识的穿过街道，没有留意到红灯是亮着的
迟钝错误：判断或者行动迟缓发生的错误，比如刹车踩慢了
缺乏标准导致的错误：没有规矩，不成方圆
意外错误：没有考虑到的情况发生了，导致的错误，比如某个检验设备突然故障了
故意错误：人为的故意制造错误，这个性质就恶劣啦~
以上这些分类有些分散，之间也有很多重叠交叉的地方。但无非是技能、规则和知识导致的错误。

如果再要小华老师总结一下，可以考虑发生这些原因的原因，那就是 人的惰性。
人类其实骨子里都是爱偷懒的（希望领导不要看到这句哈），所以越简单、越轻松、越不需要动脑筋的活，犯错的可能性越小。
所以这也是“防错”所要要达到的目标。

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