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仓储废次品管理控制程序,仓库各类废次品的退库方法及流程

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  1.目的

  本程序规定了原材料、半成品、成品废次品的退库方法及流程,保证公司成本控制有据可查,降低人为因素造成的损耗,使公司利益得到最大化。

  2.范围

  适用于各个部门废次品的退库控制活动。

  3.定义

  无

  4.职责

  4.1仓库负责废次品区域规划、接收管理工作。

  4.2品质部负责废次品的判定、分类指导工作。

  4.3研发部负责废次品退库的包装方式。

  4.4营销部负责废次品的出售工作。

  5.工作程序

  5.1原材料废次品退库

  5.1.1边角料由操作工填写<车间退料单>,车间主任审核,仓管员确认。退料单内容应包括名称、重量、原材料的规格型号。

  5.1.2生产过程中产生的次品由操作工填写<报废申请单>,车间主任确认,品质部判定签字,总经办批准,仓管员确认,内容应包括名称、规格型号、数量、原因、处理意见、日期、车间等必要内容。

  5.1.3边角料退库务必打包完好才能入库,打包重量不应超过50KG.

  5.2半成品废次品退库

  5.2.1未组装半成品废次品由所属门部(车间主任)填写<报废申请单>,品质部判定确认,总经办批准,仓管员签字确认。内容应包括名称、规格型号、数量、原因、处理意见、日期、车间等必要内容。

  5.2.2组装半成品废次品由所属门部(车间主任)填写<报废申请单>,品质部判定确认(该拆解的应先拆解再入库),总经办批准,仓管员签字确认。内容包括名称、规格型号、数量、原因、处理意见、日期、车间等必要内容。

  5.3成品废次品退库

  成品退货应由营销部开出《退货通知单》通知品质部检验,成品仓管员收货,视品检结果分别开《报废申请单》、《车间退料单》,凡判定为拆解入库的,车间应先领出并拆解后入库,判定降级使用的由车间打包退入仓库。

  5.4废次品退库要求

  所有废次品退库应听从仓管员的要求放到指定的位置,不得随意乱扔乱放,以免影响人身安全。

  5.5废次品贮存要求

  仓管员应接合营销部要求分类摆放,并在明显的位置贴上标识及摆放原则,摆放时应遵寻由内而外、安全、便于搬运的原则,对于可降级变卖的产成品次品应离地存放并贴好标识,对于废品也应贴上标识,内容包括重量、日期、产生批次等必要内容。

  5.5废次品仓环境维护.

  应做好防雨防盗工作。

  6此程序自2012年3月1日起执行,星期三如有更改另行通知
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