一、材料入库
1、材料入库，验收人员根据材料采购计划、合同、提货单及供方送货单据进行验货，向供方索要相关材料质量技术证件单据。依据相应的质量标准和技术要求进行质量和数量的验收，必要时可与相关部门共同把关。
2、进场材料必须及时验收，无特殊情况在规定的期限内验收完毕。计重物资一律按实际重量验收，计重衡器要求经检合格；以理论换算计重交货的物资，按规定换算计重验收，并需记录换算依据、尺寸和件数；计件物资应全部清点件数，定量包装的计重、计件物资可抽验5-15%，同时要记录毛重、皮重和净重；成套交货的机电设备必须查点主体、部件、零件、附件及其他工具备品等。
3、验收发现质量不合格的，数量超过允许误差范围的必须查明原因，分清责任，及时反馈，并做记录。属供方责任的酌情作退货、让步接收、取消合格供方资格等处理，不具备合格供方资格的上报公司主管部门核准。
4、验收中发现问题的待处理物资，不得办理手续，应单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。
5、验收完毕，验收人员应及时填制验收单据交由供方，填写单据应按要求规范、完整，字迹清晰。
6、对于取样试验的物资，验收完毕后及时填写材料送检通知单交与项目试验部门，同时对取样物资挂（插）明显物资标识，注明检验状态。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或实验结果尚未知晓、以及试验为不合格品的，严禁发放和投入使用。
7、火工品和化学危险物品设专库保管，并有专人负责，严格按照、火工品和化学危险物品技术保管要求保管，严格执行、火工品和化学危险物品的收发保管制度。
二、材料堆码
1、物资验收完毕，按工地现场规划排列在相应的库房、货棚及货场。笨重、难移动的物资，可存放在收发作业方便的货位，配套物资可集中存放。仓储物资、待发物资、待保管物资、待处理物资均应划区分开，不得混存。仓库内不得存放无帐物资和私人物品。
2、物资保管环境应保持整洁、美观，设响应的有关物资显示板及标识牌。做到库内物资及设施无积尘，货区无杂草，临时货场的货垛周围无杂草。
3、存放堆码要做到正确、整齐、安全稳固、合理苫垫、过目知数、查点方便、标志明显、固定货位存放的物资实行“四号定位”、“五五堆码”；自由货位存放的物资可参照执行。
4、物资仓库要认真执行各类物资技术保管规程，做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂、虫蛀、鼠咬。对需要温湿度调节的物资、精密仪器的保管，应有温湿度控制措施。大宗/露天存放的物资应码放整齐，不得混码、混存；怕潮、怕水物资露天存放时必须在底层加垫（木枋、混凝土方等）、顶层加盖（防水布等）。
5、物资搬运、堆码作业必须保持物资完好无损。严禁野蛮装卸、堆码危险品或有毒害的物资须使用相应的防护用品工具，并严格遵守有关安全操作规程。
6、超长、超重物资、精密仪器设备、易损、易燃、易爆物资的搬运，在必要时应会同工程技术、安全质量部门指定搬运方案或搬运作业指导书。
7、对有可能在搬运过程中出现损坏、变质情况的重要物资，项目物机部门应派专人指导装、卸、运环节。
三、物资发放
1、物资发放必须凭证齐全，手续完备，数量堆码，质量完好，包装牢固，标志清楚。
2、物资出库应按照先进先出的原则，有保管期限的在有效期内发放，超过保存期的应按规定进行取样复检。
3、物资出库必须坚持“三检查”，即检查发料凭证是否正确无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符，检查应附技术证件和有关凭证是否齐全；“三核对”，即发料凭证与帐卡核对，发料凭证与发出实物核对；结存实物与帐卡核对制度。
4、物资出库必须严格执行回收利旧制度，对规定必须回收的物资应退旧（废）才能领新。
5、严格执行限额发料制度，发放领用小额零星物资，除难以分割、拆零的以外，不得随意超发。
6、易燃易爆（指火工品）物资应根据当地公安部门要求和《中铁四局集团工程项目火工品管理办法》指定专门的领发料手续。
四、物资盘点
1、坚持月末材料盘点制度，有财务和物资部门人员共同组成，盘点的物资应包括库房和料场的原材料库存。
2、循环自点率不得小于15%，盘点数量必须准确、真实、全面，做好自点记录。
3、自点中发现的问题要进行分析，及时按规定要求处理。 |
