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=====全文目录=====
1.目的……2
2.适用范围……2
3.权责……2
4.作业程序……2
4.1生产材料的进仓作业……2
4.2生产材料出仓作业……2
4.3半成品和成品入库作业……2
4.4出货作业……3
4.5退料作业……3
4.6补料作业……3
4.7化学危险品的特殊管理……3
4.8储存管理……3
4.9库存量管理……3
4.10盘点作业……4
4.11积压材料与废料处置作业……4
5.相关文件……4
6.仓库常用表单……4
附件一、领料单……5
附件二、退货单……5
附件三、不良品报废单……6
附件四、半成品/成品入库单……6
附件五、退料单……7
附件六、淡旺季安全库存量一览表……7
附件七、仓库物资收付卡……8
附件八、材料入库单……9
附件九、借用物品登记卡……9
附件十、盘点表……10
=====正文节选=====
1.目的
规范仓库管理，使仓库存储的各种材料均能达到账物相符和合理摆放。
2.适用范围
本程序适用于公司材料仓库、半成品仓库和成品仓库的管理。
3.权责
3.1质量部
负责原材料的检验并通知入库存贮、半成品仓库和成品的检验。
3.2物控部
负责各种材料的计划、采购、存储和发运。
4.作业程序
4.1生产材料的进仓作业
4.1.1供应商交货时，仓库收货员持供应商《送货单》和《采购来料通知单》将来货名称、数量、规格和型号等核对清楚后，方能在《送货单》上签收。
4.1.2仓库收货后将货物放置在来料检验区，待质量部检验。
4.1.3仓库收料员依据供应商的《送货单》，及质量部的《IQC进货检验报告》，填写《材料入库单》，办理入库手续。入库后将合格品按相应规格和品名放在相应的区域，于《仓库材料收付卡》上标明材料编号、品名、规格和增减数量等，将不合格材料分类摆放在退货区，并通知采购部门联系退货事宜（采购填写《退货单》做退货处理）。对经检验个别项目不合格，但可以让步接收的材料，收货后要在货物架上摆放，并注明个别不合格项目和相应数量，以备发货时有所参考。
4.1.4《IQC进货检验报告》一式二份，经质量部IQC和质量部负责人审核和仓库签名后，仓库部及质量部各持有一份。
4.2生产材料出仓作业
4.2.1仓库管理员应按先进先出的原则发放材料（以收货日期为准），对有特殊匹配的材料（主要是先期让步接受的材料）按有关通知匹配发放。
4.2.2生产部门根据当月生产计划填写《领料单》，到仓库领用材料，仓库根据《领料单》上的材料编号、材料名称、 规格和数量进行发料。
4.2.3《领料单》一式四联，第一联由材料控制部留存，第二联财务存查，第三轮仓库存查，第四联由领料部门存查。
4.2.4生产线上和公司各部门借用生产材料时，不用填写《领料单》，但需登记《借用物品登记卡》，对借用材料要求借用人保护完好，用完尽快归还。如借用材料有损，借用人需开《领料单》，保证材料的可用性和准确性。
4.3半成品和成品入库作业
4.3.1半成品和成品经质量部检验合格后，生产部应填写《半成品和成品入库单》，经仓库、生产部入库员和物控部确认后，办理入库。
4.3.2《半成品和成品入库单》一式三联，第一联由仓库存查，第二联生产部门存查，第三联财务存查。
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