零库存是一种先进的物资管理方法,是在生产与流通领域按照准时制组织物资供应,从而使整个过程库存达到最小化。本文通过仔细剖析零库存管理的两个案例,希望对我国企业带来一些启示及思考。
一、零库存概述
(一)零库存的涵义
库存是指企业组织中存储的各种物品与资源的总和,是企业在生产和物流渠道中各仓库点堆积的原材料、零部件、半成品和成品等的总称。库存指的是存放在仓库中的物品,其是为了解决供应与需求之间不协调的一种措施。零库存指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。零库存管理是指在生产与流通领域按照准时制组织物资供应,使整个过程库存最小化的管理方式的总称。
零库存最初出现在日本丰田公司。此后零库存逐渐超出生产企业的范围,扩展到供应链中各个环节,在涉及生产情况下,延伸到例如原材料的供应与配送、半成品与成品的销售。同时范围的扩展使计算机技术与网络技术得到了极大使用与推广,使库存管理演变为对库存信息的管理。“信息替代管理”等于零库存的的概念被提出,同时被众多企业进行着实践。
二、零库存的两个成功案例
(一)丰田公司的jit生产方式
二十世纪后半期,全球汽车市场进入了需求多样化的阶段,对产品质量的要求愈发严格,以往的批量生产很可能导致人财物的浪费,汽车制造商面临如何有效组织多品种小批量的新课题。鉴于此,丰田公司于1953年提出了适合多品种小批量的混合生产条件的生产方式,该方式结合了单件生产与批量生产特点,即准时制(just in time,简称jit)生产方式,又被翻译成“恰好来得及”管理方式。丰田公司能平安度过第一次能源危机,则归功于这种生产方式,因此引来其他国家生产企业竞相效仿,使这种方式逐步推行。如今,jit己不单是一种生产方式,而被视为一种物流模式在世界物流领域得到推广。
jit是“将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且将所需要的零件、以所需要的数量、在正好需要的时间送到生产”。其基本思想是生产的计划与控制以及对库存的控制管理,目的在于消除生产过程中一切无效劳动,实现企业资源优化配置,全面提高经济效益。jit不是单一的,而是一个系统的工程,只有在各方面合理配合下才能实现。它以准时生产为起点,以此可发现生产过程中生产过量及其他方面的浪费,然后对设备人员调整及淘汰,以简化计划、降低成本、加强控制。
丰田式零库存管理的基本框架流程如下:(1)流程工程,尽量减少物料的停滞,让物料无凝地流转下去;(2)平准化,使生产的品种及数量完全一致。(3)标准作业化,有效的组合机械、人、物,以快速安全的方式进行工作,保持生产流程畅通,使工作计划能够如期实现;(4)自动化,这里的自动化指的是设备的机械自动化以及员工的工作主动化,不是单纯指设备的自动化,而是包括了员工的主观能动性激发的自动化,员工包括企业全部员工之总和;(5)目视管理,告示板及警示灯就是目视管理的工具,为将工作场所发生的异常情况彻底解决,每个员工都必须时刻关注告示板及警示灯上反应的问题所在,并及时予以解决。
丰田公司通过采取jit生产方式,以订单计划为驱动,通过看板管理,采用拉动生产方式将供、产、销紧密地连接起来,使废品量达到最低、准备时间、生产提前期缩短、减少了零部件的搬运量,使库存量实现最低,提高了生产效率,提高了产品竞争力,为丰田公司及日本汽车工业腾飞做出了贡献。
(二)戴尔直销模式与供应商管理库存
美国戴尔公司在电子商务领域成功地实现了直销模式,其“零库存”与“低价格”的优势让惠普、宏基和联想等电脑生产商竞相模仿。该公司的竞争优势主要来自于直销计算机的独特经营方式——戴尔直销。这种模式通常有两种订购方法,一是网上订购,二是电话订购。顾客可通过电话或网站订购,选择自己喜欢机型,按戴尔订单流程提交并确认,支付费用后,会收到戴尔公司邮寄的电脑。它的理念是按照客户要求去制造计算机,最有效明确地了解客户需求,然后迅速做出回应向客户直接发货。由于dell只有在接到一批订货时才要求供应商及时提供计算机零部件,使零部件的库存降到了最低水平,从而使公司最大限度地减少成品库存。
戴尔公司曾经历过1989年第一个重大挫折。当时戴尔公司是买进市场上所有可能买得到的存储器,在市场达到最高峰时,买进的存储器远超过实际需求量,然而却遇到了存储器价格大幅下跌的情况,加上存储器容量几乎在一夜之间从256k提升到1mb,这使得他们购买的存储器被套牢。这次存货危机,直接引导戴尔确立“摒弃存货”原则理念,一方面充分利用供应商库存,降低自身的库存风险;另一方面通过强化与供应商合作关系,利用充分的信息沟通降低存货风险。
通过信息平台的联通,戴尔和供应商构成了虚拟的企业。这样部分供应商的供应商也会进入系统,由此使整个供应链实现全局沟通,最大地实现集约化。基于此系统,戴尔在中国的几十位采购员通过信息平台,完成从订单、生产、运输甚至进入第三方公共仓库的对供应商的整体业务。戴尔的供应商管理要求其余供应商互相忠诚,系统信息的共享会使双方同时达到成本最低的目的,业务监督方面会使戴尔派出驻厂工程师进驻供应商工厂,并且戴尔设置专门团队进行所有供应商的质量监督,并形成报告;为了公平,戴尔新产品研发会让供应商介入,参与其研发,互相监督,形成机制。戴尔的供应商管理原则主要体现在维持供应商数目的少量,同时密切配合帮助供应商,实现链式互助发展,主要表现是将供应商数目维持在少量水平,考虑风险分担情况下,实现成本最低化,并且在商品质量和工艺水平上提供供应商培训服务,帮助供应商对自身内部流程进行优化和改善,同时提供管理工具给供应商,使供应商实现自我管理和提高。另外,戴尔对供应商定期考核,实现优胜劣汰,通过适当竞争提高供应商提升水平,实现戴尔为核心的整体供应链的水平提高。
三、对企业带来的一些启示及思考
首先,零库存不是指库存数绝对数为零,而是一种非常特殊的库存概念,它实际上是指在确保生产经营活动顺利开展的前提下,通过采取各种科学有效的管理方法,对库存进行合理地计算以及高效的控制,使库存量实现最小化。其意义就是在工程项目物资管理的过程中能够系统的将现代物流管理的技术渗透进去,最终实现的合理库存。
其次,将jit应用于物流领域,能够实现按需刚好送货、减少在制品库存的目的。将jit进一步借鉴引用到建筑企业物流领域中,如办公用品、零配件、其他材料等物资可以通过采取这种方式,在需要的时候再采购,由供应商即时配送,材料进场后就可直接使用,从而达到减少库存,甚至实现零库存的目的。
另外,直销模式以及供应商管理库存对实现零库存颇有禅益。结合建筑施工项目的特点,可将供应商管理库存这个方式具体应用到项目物资管理中。首先选择优秀的供应商,与其建立良好的战略合作伙伴关系,实现材料供应畅通,同时通过信息平台达到库存信息共享。这样既可实现物料及时有效供给,又能利用供应商仓库,将部分库存转移给供应商,降低项目库存。还可通过对供应商进行定期评比,实现优胜劣汰,提高供应商服务水平。 |