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仓库太小造成材料放不下,把材料暂时放在车间里可以吗?

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  由于种种原因,我公司的仓库太小,放不了那么么原材料,现在暂时有的原材料还放在车间里,现在仓库管理很乱,我应该如何管理好仓库比较好?
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  仓库是物资流通管理的一个重要环节,是物资集散中心,主要业务有物资的入库验收、库存储备管理、物资发放或转运。仓管员主要责任如下:

  1、掌握仓库库容、物流动态,熟悉化工品、易燃易爆易碎易腐蚀霉变等特殊储藏要求的物资管理规范和操作规程;

  2、根据入库清单载明的物资品种、数量、规格、外包装进行逐件核查验收,并做好入库验收登记,交接双方签字确认。发现不符或损坏应及时做好记录并报告主管人员。不合格品应分别存放,及时办理退货;

  3、确保入库物资分类归位,分类管理,做到区号、库号、架号、层号、位号清楚;保持运输和安全防火通道畅通无阻;

  4、确保库存物资妥善保管,做好防腐、防潮、防霉变、防火、防泄漏、防静电、防雨淋、防盗等工作,确保设施安全可靠,符合要求;保持库房清洁卫生。定期对库存物资进行抽查,发现问题应及时处理;

  5、库存物资帐、卡、标识齐全,出入库应及时登记和调整卡片,保持帐、卡、物相符;物资随带的装箱单、质量检验合格证、说明书、图纸等应随同物资一同入库,分类保管,不得遗失损坏,出库应随同物资一并移送接收方;

  6、保持库区料场、仓库电源、通讯、消防设施器材齐全完好,周边环境安全;

  7、物资出库,应以上级主管部门开具的物资调拨单为准,按标明的品种、数量、规格、型号、批量办理出库,并开具一式四联单,给收货方、上级主管部门、仓库、出门证各一联,并签字盖章有效;不合格品不得出库发放;

  8、每个月至少要对库存物资进行一次全面清点,盘库发现盈亏应做好记录,并将盘库结果及时报告主管部门;

  9、如果公司的仓库太小,放不了那么多原材料,有的原材料还暂时存放在车间里的,应当作为仓库的分库来进行管理和核算;

  10、监视物资装卸,确保准确安全,不丢失不损坏。
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  一,进销存账目要清楚。

  二,仓库货架要有明确的标识语。

  三,在库的原材料、半成品、产成品、低值易耗品及其他需要分区    (如:A区,B区,C区......)

  四,每次的出库、入库都要有单据明细例出,一定要记得随时减数或加数。以免遗漏数目。

  五,还要建立一个明细领料表,由仓库保管人签发,由领料人签名领取。

  六,还需要做好日清月结的好习惯。保证整个收发过程的流畅。

  备注:仓库不能做到准确无误,但可做到错误限制到最小
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1、短期的只要是每天要坚持盘点,及时发现差异是没问题的。
2、要是长期的个人认为不宜长久存放,因为你的物料分散太开,你就需要更多的人员精力去管理,还容易出错或与生产线物料混淆。要是仓库实在是仓储面积有限,需要借助生产线场地,那么就建议与车间协商划定一块固定区域,有条件得用围网临时隔离一块面积做仓储仓库。
临时仓库需要考虑什么样的物料适合放在这,比如大件、中件易消耗件这样可以节省物流的配送路程和时间。更能有效腾出你们主库的仓储面积,这样便于控制主体不乱,散存在外的大件易盘点,易管理少投太多精力。
3、仓库面积太小是本身满足不了公司生产需求的采购量造成的?还是因为采购量大于生产量而积压了太多的原材料?
总之得从根本去解决,“临时”不是长久之计!

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我以前也经常碰到这种事,因为生产的过于集中,所以仓库的原料和成品都放不下。在一般的情况下, 我们是把那些包装原材料放在外面生产线,因为这些便宜,一般不会恶意去盗这些产品的.生产出来的成品,我们公司那时走的是海柜,所以一般一个货柜,一个货柜的包装好,还放在有监控的地放.这样成品出货的话,也是一个货柜一个货柜的出,也方便.
其实生产线不是不能放,只是看你放什么东西,怎么放.放了之后怎么管控.这才是问题的跟本.

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放在生产线的话,仓库还有什么用? 而且也对车间造成威胁
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