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1.0目的
为规范仓库作业，指导仓库人员日常作业行为，特制定以下管理办法
2.0范围
仓库工作人员
3.0职责
仓库管理员负责物料的入库、发料、退料、储存、包装、防护工作；
采购部负责物料的收料、报检；
品质保障部负责对物料的检验和不良品处置方式的确定；
4.0物料出入库规定
4.1物料入库
4.1.1 采购收货后报检并办理入库单，经由品质保障部检测合格后连同 “入库单”一起交给仓库，入库单据必须填写完整，供应商单位名称应填写全称，名称、规格型号、数量填写齐全，注明入库时间且字迹清晰经由财务、采购、仓库、检测共同签字方才生效；同时坚决拒绝不合格品以及手续不全的物资入库；
4.1.2仓库收到物料后需与“入库单”校对，核对物料的产品描述并盘点数量，避免出错，无误后需要将物料放到仓库内部指定位置；物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料。 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。
4.1.3仓库入库必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成，及时登记卡片。
4.2物料发出
4.2.1同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。所有物料（包括原材料、半成品）领料出库时必须办理出库手续；
4.2.2车间领用的物料必须由生产部主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭技术开发部开具的材料定额领料清单到仓库领料；正常范围内的生产损耗，可凭生产部主管签字认可的车间维修领料单到仓管员处领取物品，仓管员应及时做好登记并与正常生产领料区分；
4.2.3 售后部门因维修需要领料，须凭售后部门主管签字认可的售后维修领料单到仓管员处领取售后维修所需材料，仓管员须仔细核对维修领料单；
4.2.4行政等其他各部门须凭由其分管领导签字后的领料单领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量等，核对无误后仓管方可发料，发料需由领料人签字，发料后凭领料单及时登记入卡、入帐；
4.2.5成品发出必须由市场部开具发货通知单，经财务部签字，仓库管理人员凭审核后的发货通知单填写出库单一式三份方可办理发货相关手续；
4.2.6业务员有产品试用需求的，须凭协议由商务部办理相关手续，经由分管领导签字后方可出库，试用期原则上不能超过三个月且不能试用。试用期结束后，仓管员有权追回试用产品，并由品保部对产品的性能外观进行全面检测，合格后出具检测结果方可入库；
4.3物料退库
4.3.1生产部在生产过程中发现不能正常使用的物料，退回仓库前须经品保部检测，如由人为原因造成损耗的须追究当事人责任，如因质量问题造成不能正常使用，则由仓管员联系采购部门，由采购人员负责跟厂家沟通进行调换；
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