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1.0目的
为保证原料仓库正常运作及原物料的储存管理规范化,达到可口可乐公司的仓库管理标准。
2.0范围
适用于所有代加工厂仓库。
3.0职责
3.1 储运经理负责本文件的有效性;
3.2 各代加工厂仓库主管负责监督本文件的执行。
4.0定义
4.1 WMS:Warehouse Management System(仓库管理系统)的缩写;
4.2报检单:仓库将收到的物料向品控部门申报检验的文字单据;
4.3危险品:在本SOP中特指列入危险品清单的浓缩剂和主剂和部分易燃,易腐蚀的危险化学用品,具体列入危险品的浓缩剂和主剂清单详见附件A;
4.4 FEFO:先到期先使用;
5.0程序
5.1原材料需求及订货
SCMC采购部以APS提供的四周短期及八周长期滚动生产计划为基础安排原料到货;
1)糖和主剂:
SCMC采购部会以四周生产计划量为一个采购周期,并结合WMS系统中导出的库存制定原材料需求计划,下达采购订单给供应商并通知代加工工厂仓库原材料到货计划(WMS系统中同时创建到货计划)。 如供应商未在规定时间将原材料送至工厂仓库,工厂仓管主管应及时将此情况反馈给SCMC商务或SCMC采购部,以便立即追踪避免因原材料未到货而影响生产。
2)包装材料(瓶、标签、瓶盖、纸箱或薄膜):
SCMC采购部会以两周生产计划量为一个采购周期,并结合WMS系统中导出的库存制定原材料需求计划,下达采购订单给供应商并通知代加工工厂仓库原材料到货计划(WMS系统中同时创建到货计划)。 如供应商未在规定时间将原材料送至工厂仓库,工厂仓管主管应及时将此情况反馈给SCMC商务或SCMC采购部,以便立即追踪避免因原材料未到货而影响生产。
5.2原物材料收发存管理:
5.2.1入库程序(适用于移库和采购单入库)
(1)核对送货单信息:
检查送货单上是否注明采购订单号、供应商名称、送货单与原物材料送货计划中的品种、数量是否一致等,送货量超过订单规定限额应立即报告主管(包装材料的允收量为订单量±5%)如有任何的不符,要记录在 “供应商差异备忘录”。然后在WMS系统中找到相应的到货计划并打印出来作为“入库单”。
(2)外观检验
仓管员对物料外观质量和包装进行观察。如果发现外包装影响到所包装物料质量的,不合格品及可疑品要单独存放,并标识计数,并要求供应商或其委托人签字确认,及时通知品控及采购部共同协商处理.如果合格,由仓管员将物料送到仓库规定区域合理摆放,加贴黄色“待检”标识并填写“报验单”报品控检验。
(3)质量检验
品控接到仓库开具的 “报检单”后,应尽快派人按照公司质量验收要求进行验证并给予仓库反馈。
(4)办理入库
“报验单”经品控填写检验结果返回仓库后,如果物料合格,仓管员办理入库;如果全部或部份物料不合格,仓库将不合格的物料予以退货处理并及时通知SCMC采购部。
仓管员在“入库单”上填写实际入库数量和批号,其中两联交SCMC财务入帐,仓库文员将当日所有入库原材料按实收数录入WMS系统。
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