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一、基础知识：
1、 为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高济济效益，制定本规范。
2、 货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。
3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。
4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。
5、 安装中应进行自检。
6、 货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。
二、施工准备
1、 施工条件
1) 安装施工前，应熟悉图纸;对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。
2)安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。
3)安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。
4)利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。
2、 收件检查和保管
1) 开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。
2) 开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。
3) 构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
3、 埋件(预置坑)检查
1)预埋件(预置坑)的布置、几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前应对预埋件(预置坑)进行复检。
三、组装放线
1、 组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。
应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安
2、 装的基准线。
3、 当测量直线度、平行度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：
1) 宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝;
2) 两端应用滑轮支撑在同一标高面上;
3) 重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平
四、地脚螺栓
装设地脚螺栓应符合下列要求：
1、 胀锚螺栓的中心线应按图放线
胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于30mm;相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。
2、 装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。
3、 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
4、 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表Ⅰ的规定，钻孔深度可
5、 超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。 胀锚螺栓钻孔的直径和深度(mm)
规格型号螺栓直螺栓总钻孔直埋深
YG3M12121101670
M161615522.5-23105
6、 胀锚螺栓露出部分应垂直。
五、竖立货架片
1、 竖立货架片可根据货架片高度、重量采用人工(滑轮等)、机械(车吊等)等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。
2、 将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3、 使用垫板调平时，应符合下列规定：
1) 每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块。放置时厚的放在下面，薄的放在中间。
2) 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。
3) 调平后，每组垫板均应压紧。
4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。
5、 各类型(如通廊式、阁楼式、悬臂式、重力式等)货架特色部分则按其顺序、要求分别进行安装。
六、安装时现场加工
安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。
七、调整
1、 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
2、 对合同有要求的应做横梁承重试验，测试横梁下挠度。
3、 对有堆垛机的应做对位试车。
4、 对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。
5、 所有紧固件均应拧紧，螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后，沉头应埋进构件内，不得外露。
八、验收
1、 安装工程竣工后，应按公司技术部制定的标准或合同指定的标准进行验收。
2、 验收时，应具备下列资料：
1) 总图或按实际完工注明修改的总图;
2) 设计修改的有关资料;
3) 自检测试记录;
4) 其他有关资料。
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发表于 2012-7-16 11:23:57
发表于 2013-10-27 11:57:27