做好企业库房管理工作,为企业安全生产与物流有效提供可靠保证,是企业提高经济效益的重要组成部分。依据多年经验,从计划采购、入库、信息化管理、养护等各个环节的管理、存在问题及解决方法进行了有益的探索。
企业的库房管理是企业管理的一个重要内容,是做好生产原料管理与物流储存工作的基础,对完成生产任务,保证产品质量有直接影响。库存管理问题也是使很多企业最头疼的问题,我们要解决的问题就是如何用最少的库存来满足企业的生产。
1 企业库房管理在企业中的地位
1.1 库房管理关系到企业的经济效益
加强企业库房管理事实上是加强企业的成本管理,库房管理关系到整个企业的社会效益。库房是企业产品的来源,产品发放的对与错、管理的好与坏直接关系到产品的质量。
1.2 库存管理是现代企业物流管理的核心工作
库房是企业储存、保管物料的重要场所,库房管理应按照科学管理原则对物料进行整体计划、协调和控制。由于库房管理处于企业管理的基础地位,其重要性往往被多数企业的高层管理者所忽视。物流管理的基础工作之一是库房管理,如何改进与提高库房管理水平,对企业保障生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。
1.3 库存管理是保证生产供应的重要环节
企业生产所需要的每项原料都需要经过库房发放,库房能否保质保量、按计划、按进度供应,对生产有直接影响库房管理对各种原材料的库存、呆滞、积压、多余等情况最清楚,最能为企业的清仓挖潜、调剂处理、加速周转、减少积压提供实际资料,所以库房管理工作是一项政策性强、责任大、又需要多种技术知识的经济管理工作。
2 提高企业库房管理与利用率的措施
2.1 加强库房管理信息化建设
信息化问题是我国库房管理的首要问题。要实现库房管理的信息化,首先更需摆脱目前这种纸质记录的方式。纸质仓储系统存在很多缺点,比如纸张很容易丢失,记载在纸张上的内容无法实现实时地交流,打印、搬运纸张及归档工作的花费相当大,而且容易损坏。通过采用信息化管理方法。不仅可以连续不断地为库房管理编制图表分析,以便管理者确认并预测问题所在,以及仓储活动水平及模式上的主要变化。还可以连续不断地监视库房管理绩效一劳动生产率、装运及库存地准确性、订单地周转时间和存储密度。合理地优化作业步骤并在操作员与设备之间建立通信连接,从而不断地简化库房管理作业。目前,很多的大型ERP软件对企业实行统一模式的管理。库房管理作为企业ERP软件管理的一部分,企业可以通过上ERP加强企业整个供应链的管理,从而使企业库房管理水平得到提高。对于有能力的企业,上ERP是企业提高生产力,提升企业核心竞争力的必然选择。同时对于中小企业来说,企业必须引入适合自身特点的库房管理系统,使企业对现有的各项物料情况完全掌握。企业在引进管理软件的同时还要引进信息化设备,促进信息化的实现,库管员也要接受这方面的培训,熟练的使用计算机,改变以前的工作方式,逐步从纸质的记帐方式转变为计算机管理,准确的了解库存的相关情况,更好的指导库房管理工作。
2.2 强化入库验收工作
原材料入库验收是做好库房管理、保证产品质量的重要环节,是原材料保管工作的第一关。大多数企业采购的原材料来自全国各地,品种规格也不相同,加之各产区的采集时间、加工方法、包装形式不同,质量极不一致。同时,在运输过程中受到各种自然气候和转运卸装等因素的影响,很难保证质量。因此,在入库前。必须按标准认真地验收、分类,剔除虫蛀霉变等不合格原材料;对包装破损等原材料及时采取补救措施。验收的原则是:原材料数量准确,规格质量相符,包装完整,原材料名称、价格、数量、批准文号、有效期限、注册商标和生产厂家及产地等物票相符。如果发现数量短缺等物票不符现象,及时与采购人员、发货单位核实,把短缺数量补齐;对于质量不合格、物票不符者。如数退回。
2.3 积极增加库房储存潜力
在现有条件下,国有大中型企业为满足生产对库房的需求,单纯用改建或新建库房的办法增加库容能力,要受资金等因素的限制故不太容易实现。因而挖掘原有仓库储存潜力,提高库房的利用率,是增加库容能力的最简易的方法。其一是调整存放形式,设备备件的存放形式多种多样,有行列式、重叠式、串连式、压缝式等等。在实际操作中,如果灵活地采用不同的存放形式,就可以达到提高库房利用率的目的。如对长条形物品采用栽柱式码垛,可以较压缝式的存放效率提高20%-40%。另外对于货架储存可以改普通货架储存方式为活动货架或调节式货架储存,即能收到可观的经济效益。其二是采取一些辅助手段以增加存放堆码的高度,也是提高库房利用系数,增大库房使用面积的一个办法。
2.4 实行原材料的分类管理
进行库房管理的目的之一就是要防止资金被占用,防止物品价值由于折旧而受损。其中提高企业库房管理的重要任务就是通过盘点管理了解清楚现有库存规模、价值等,并按照ABC基本法则对库存商品进行区分,随后应用6S(安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养)技术明确各种物料的放置地点、堆放方式等。通常情况下,对于比较容易购得的物料,最好的库存控制方法就是随时买随时用,甚至可以让物料从市场购入后跳过存储环节,直接进入生产线;对于库房中已存在的物料,则可以通过清仓处理、降价销售等方式处理,从而竭尽可能地消减库存品的数量。
2.5 注重原材料采购的监督机制
加强原材料需求计划管理工作,提高采购效率也是提高企业库房管理的有效办法之一。依照有关法律和法规条例,企业应组织制定和审定原材料采购制度,并对执行情况进行监督。为加强企业原材料采购的管理,企业生产管理委员会应定期召开专门会议,讨论原材料采购中遇见的新情况、新问题,及时与企业其他领导通气,做到心中有数。同时要求业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货,并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保原材料供应。
2.6 严格控制库房管理环境
搞好库房内外的环境卫生,也是企业库房日常管理的一项主要工作。这项工作做得不好,会造成库房内灰尘过大,原材料保存环境不好,影响原材料的寿命。为此我们每天必须随时清扫,有效地降低室内的含尘量,以保护原材料的安全。同时要注意控制库房温度和湿度的变化。当库外的温度、湿度比库房低时。应开窗通风。如果库外的温度、
湿度高于库房,就不能开窗通风,应立即关闭门窗。因为库内库外的温度、湿度不平衡,只有库外的温度和湿度比库内的温度和湿度低时,库内的水蒸气才能向外流动。当库外的温度低于库内,内外湿度相等时,也应开窗通风。一般库内的相对湿度应保持在60%-65%为宜,温度不超过15℃。库房内的防鼠灭鼠工作也是必不可少的。由于企业在生产过程中要保持恒温恒湿,厂房内温度适宜,而且可用食物比较多,故鼠患比较严重。我们把灭鼠作为经常性的工作来抓,不仅要长期交替使用各种灭鼠药和捕鼠器械来消灭鼠患,同时在库房内杜绝存放一切可以引诱老鼠的食物,并及时堵塞鼠道和洞穴,切断老鼠进人库房的条件,使原材料免受老鼠的啃噬,保证原材料的安全。
2.7 大力开发自动化立体仓库
目前在世界各国对自动化立体仓库的定义也不统一,大体分成二类。有些国家把凡是高集多层贮存的自动控制仓库都称为自动化立体仓库。我们认为,定义立体仓库的条件是:(1)贮存多层化,采用高层贷架来贮存物品。(z)产品出入库实现单元集装。(3)仓库管理及机械设备的控制采用计算机,实现自动化。而对一般采用人工操纵机械设备,实现高集多层贮放的仓库称为高架仓库。自动化立体仓库中物品在仓库内的周转率很高,以降低资金积压。物品的品种、库存总量也大大增多,大多采用高层货架以及各类叉车和堆垛机,以提高仓库的面积、空间利用率,实现先入先出。绝大多数建立了计算机仓库管理信息系统(WMS),并成为企业资源计划(ERP)的重要组成部分。此外,拣选物品的量和配送点的数都有几何级数的增长,有时还有流通加工的需要。以上的变化可以看出自动化立体仓库的功能不仅仅是保管好物品和保养好物品,更有准时、快速流通、配送的功能。由量变到质变,多数仓库名称也改为配送中心和物流中心,又可称市场经济下的动态仓库。
2.8 提高库管人员综合素质
随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6s进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。
总之,库房管理是企业供应链管理中的一个基础环节,与企业的其他部门息息相关。企业通过不断的提高库房管理水平,保证生产供应,降低了企业损失,节约物流成本,同时也降低了库存资金占用,提高企业市场竞争力,为企业取得良好的经济效益。 |