仓库在工厂运转中的作用
仓库在早期单纯用作于存储货物的，不作其他用途。随着时代的发展以及三次的仓库改革，仓库由曾经的存储作用向外延伸至现代的周转，信息传输，配送，运出等辅助作用。
仓库在古代就是一个大水库，不但存储量大且不能保证物资的质量。如今，仓库则是一个小河，起着新陈代谢的作用，旧的物资转出后再存储新的物资，从而流向各个市场。不但避免了物资的大量堆积还保证了物资的质量。
财务管的是现金，那么仓库管的就是物化了的现金。
仓库的数据为工厂运转提供了极大的动力。首先计划部是根据仓库提供的准确数据从而计划物资的购买数量，避免物资过多和物资过少的现象，才能顺利的进行生产，按时完成客户的供货需求。业务部是根据仓库提供的库存数据准确给客户发送存货信息，财务部根据仓库提供的数据从而核算产品的基本成本。
为了能达到准确的仓库数据，就要完善仓库的管理，重视仓库管理将为工厂节省大量的时间，提高工作效率，间接的为工厂运转节省不少的资金。
仓库数据包含物资的数量准确性，物资的状态明细性，物资的出入记录清晰化，保证物资的存储质量，物资的摆放整齐以及十二防措施和7S的实行到位。
如果仓库不能提供准确的数据，将会产生不必要的问题，耽误客户的交期，造成大量物资的堆积，给工厂周转造成资金呆滞。如果库存数据显示为足够的数量，等到客户交期时发现该物资库存不足或者没有该物资库存，很可能失去和客户的合作机会。
因此，仓库在工厂运转中的作用是极其重要的，它给工厂带来的间接的利益，不比销售所带来的直接利益。往往很多老板只看重生产效率和销售业绩，从而忽略了仓库带来的利益，导致亏损严重，效率极低，管理混乱等问题。
工厂仓库管理六步曲
一、问料。
仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时，仓储管理必须与物流商进行连线追溯，分别是离开供应商工厂出货的码头多少量？离开供应商外包仓库的码头多少量？第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量？
二、收料。
仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况，关键点包括在于供应商送货时，送货资料没有采购VPO号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进；在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，缺认无误，方可收进；收货扫描确认时，如系统不接授，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进。仓库应具备货物的查验能力，对于A类物料(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)实行特别管制，严控数量，独立仓库，24小时保安监控；建立包材耗材免检制度，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换；对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。
三、储料。
物料进仓做到不落地或至少做到“储放在栈板上，可随时移动”，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位管制，不能移动。依据消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属上乘，拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。
四、发料。
仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。
五、盘料。
整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘/周盘/月盘；日盘点搭配库存移动单盘点；每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。
六、退料。
以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或整批退光，做到线边仓自动补换货制度取代退货暂存区共享原则,要求供应商做免费包装箱供应。 |
