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家具厂仓库物料管理规范,家具生产物料进行有效分类管理

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  1.0目的

  为了对公司物料进行有效的分类、管理,确保仓库物料的正常、正确运行,能够较好的优化物流管理为生产服务,特制定本作业规范。

  2.0范围

  广州市欧美斯家具制造有限公司所有的物料均适用。

  3.0工作职责

  3.1生产部:负责从仓库中领出物料或将物料退入仓库。

  3.2品管部:负责对进出仓库的物料的品质检验判定确认,并确认品质权责的归属。

  3.3仓库:负责对进出仓库物料的数量确认、记录,并对仓库中已入的物料进行整理、归类和确保先进先出等处理。

  3.4物控(MC):负责对仓库物料的数量进行掌控,信息的反馈。

  3.5生控(PC):负责对车间的生产进度的跟进,交期和生产的整体调度和协调。

  3.6采购:负责对进出仓库中供应商物料的交期和品质的追踪。

  3.7财务:负责对仓库物料的定期和不定期的稽核、盘点

  4.0工作内容

  4.1正常生产物料的管理

  4.1.1生产部门根据PC的生产指令生产,MC根据技术部排产信息列出《材料汇总表》并在签核后分发给生产部门和相关仓库。

  4.1.2生产部门领料人员根据《材料汇总表》到相关仓库领料,仓库仓管员按《材料汇总表》上的物料种类、规格和数量发料,并做好相关的出库记录(签字确认)。

  4.1.3当生产部门生产完成后,需正确规范填写《入库单》,包括产品类型、名称、编号、订单号、规格、数量和包装方式等信息,然后将《入库单》和需入库的产品一起报检。

  4.1.4品管部接到报检通知后,应按照品质检验标准立即对产品进行检验判定工作,并在规定时间内完成检验作业。

  4.1.5当品管检验OK后,生产部门将待入库产品和《入库单》一起送到仓库进行办理入库手续。当品管检验NG时,生产部门及相关部门按《不良品处理作业规范》流程处理。

  4.1.6当仓库接到入库通知时,仓管员应认真核对物料种类、规格、数量和包装方式等信息是否做到单、物一致,并做好入库签字确认手续。

  4.1.7当需要成品出货时,销售部以《发货清单》的形式发出发货指令。

  4.1.8当仓库接到出货指令后,仓管员应该组织相关人员进行发货作业活动,并由仓管员认真规范填写《发货清单》,要有明确发货品名、规格、数量(件数和包数等)以及包装明细等信息。

  4.1.9当仓库准备好发货物料和《发货清单》后,仓管员应该将《发货清单》反馈一份到客服部。

  4.1.10当客服部接到仓库已准备好出货的信息后,代表客户检验核实物料并签核,就可安排车辆准备运输事项。

  4.2生产超耗物料或生产余料的管理

  4.2.1当生产部门在生产作业活动中所使用的物料数量超过标准时,为了能使生产顺利进行,生产部门可填写《超领单》,并经生产部门主管/经理签核后向MC提出物料超领的申请。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

家具厂仓库物料管理规范,家具生产物料进行有效分类管理.doc

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学习了,谢谢分享
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同行,学习了。
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学习中,看看
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同行,学习了
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学习中。。。。。。。
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吼吼。太好了,终于找到了
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谢谢,学习了一下。
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说的很有道理,非常的好!!学习了!!
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